培养目标：

PLC控制技术应用能力。

面向专业：

机电一体化技术、机电设备技术、城市轨道交通机电技术。

培养方式：

以西门子S7-200 SMART PLC为控制核心进行外围设计。实训台采用网孔式底板，可以根据需要进行扩展及更换控制对象。操作者不但在工作中培养系统搭建、器件选用与布局、安装接线、检修排故等专业技能，同时也体验到职业素养中的社会能力与方法能力。

典型任务：

基本控制指令编程实训

电动机控制实训

流水灯循环控制实训

十字路口交通灯模拟控制

自动安全门控制

运料小车装卸料模拟控制

DBX-01A 网络型PLC可编程控制器综合实训装置（PLC+变频+电气控制+触摸屏)(s7-1200)

 







 

一、概述
   网络型PLC可编程控制器综合实训装置是根据《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基地仪器设备配备标准》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。
 网络型PLC可编程控制器综合实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实操、技能鉴定考核。

二、装置特点
1、采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏、总线通信�？榈龋涮鬃樘嗫厝砑�、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2、项目实训�？椋豪媚壳暗湫偷目杀喑炭刂破骷白芟呒际跬瓿啥怨ひ瞪心Ｄ舛韵�，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3、基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1：N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
4、仿真实训教学：通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态，也可以实现PLC接线、错误检查、编程训练、程序编写测试等功能。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔<400m
3、装置容量：＜0.5KVA
4、重    量：＜110Kg
5、外形尺寸：约1680mm×700mm×1600mm
6、安全�；ぃ壕哂新┑缪埂⒙┑缌鞅；ぷ爸茫踩瞎冶曜�
四、实训装置的基本配置及功能
    实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训�？椋ê岣坏墓ひ迪殖∩璞改Ｄ馐笛刀韵螅⒈淦灯鞴蚁�、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信�？�、电机导轨、测速机构等组成。
（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝�；ぃ刂破恋墓┑缬稍砍卓睾推敉？乜刂�，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启�？乜刂剖涑�，并设有保险丝保护。
2、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
    直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
3、主机实训组件
配置西门子S7-1200 CPU1214C（输入14点，输出10点），模拟量模块（4路输入/2路输出），配套通信编程电缆。配置SM1223�？�(16输入/16输出)
4、实训�？樽榧�

5.★配套PLC可编程多媒体课件适应所有的教材，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体课件教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的工作量。(包含以下内容):
第1章 常用低压电器
第2章  电气控制基本环节和典型线路分析
第3章  电气控制系统设计
第4章 可编程序控制器的组成与工作原理
第5章 可编程序控制器的基本指令
第6章  可编程序控制器的功能指令
第7章  可编程序控制器的特殊功能�？�
第8章  可编程序控制器控制系统的
第9章  可编程序控制器的联网与通信
第10章  FX3U系列可编程序控制器介绍
第11章  电动机正反转控制线路新
第12章  Z3050摇臂钻床电气控制
第13章  卧式镗床控制
第14章  铣床电气控制
第15章 桥式起重机的电气控制
第16章 工作台自动往返PLC控制系统
第17章 昼夜报时器PLC控制系统
第18章 全自动洗衣机PLC控制系统
第19章 广告牌循环彩灯PLC控制系统
第20章 综合控制系统

（三）电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
    包含光码盘测速系统（配有光电编码器）、数显转速表及固定电机的导轨等。导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小，实训参数典型，能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。
（四）三相鼠笼异步电机：交流380V/△
（五）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
五、实训项目
（一）PLC基本技能实训
1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
3.PLC仿真实训
（二）PLC模拟控制应用实训
4.数码显示控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7.音乐喷泉控制（具有声效功能）
8.十字路口交通灯控制
9.水塔水位控制
10.自动送料装车系统控制
11.四节传送带控制
12.装配流水线控制
13.多种液体混合装置控制
14.自控成型机控制
15全自动洗衣机控制（具有声效功能）
16.电镀生产线控制
17.自控轧钢机控制
18.邮件分拣机控制
19.自动售货机控制
20.机械手控制
21.三层电梯控制
22.四层电梯控制（实物）
23.加工中心控制（实物）
（三）PLC实物控制实训
24.直线运动位置识别、运动轨�？刂�、定位控制
25.步进电机运动控制
26.直流电机控制
27.温度PID控制
（四）PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）
28.C620车床的电气控制线路
29.卧式车床电气控制线路
30.机床两地控制线路
31.M7130平面磨床的电气控制线路
32.Z3040摇臂钻床的电气控制线路
33.液压滑台式自动攻螺纹机的电气控制线路
34.运行小车的电气控制线路
（五）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
35.变频器功能参数设置与操作
36.变频器报警与�；すδ�
37.外部端子点动控制
38.变频器控制电机正反转
39.多段速度选择变频调速
40.变频器无级调速
41.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
42.瞬时停电启动控制
43.PID变频调速控制
44.PLC控制变频器外部端子的电机正反转
45.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
46.基于PLC数字量控制方式的多段速
47.基于PLC模拟量控制变频开环调速
48.基于PLC通信方式的变频器开环调速
49.基于PLC通信方式的速度闭环控制
50.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
51.变频器恒压供水系统的模拟
52.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
53.基于触摸屏控制方式的LED控制
54.基于触摸屏控制方式的温度PID控制
55.PLC、触摸屏与变频器通信控制
56.基于MCGS的现场总线网络通信技术
六、配置清单