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| 技术参数 | VMC7125 | |
| *工作台尺寸 | ≥400×250mm | |
| 行程 | *X轴/快速进给 | ≥400mm/6M |
| *Y轴/快速进给 | ≥200mm/6M | |
| *Z轴/快速进给 | ≥300mm/5M | |
| *主轴转速 | ≥50-6000rpm | |
| *刀柄形式 | ≥BT30 | |
| 进给速度 | 8000mm/min | |
| T形槽宽 | 14mm | |
| T形槽间距 | 95mm | |
| 主轴端部到工作台距离 | 70-470mm | |
| 主轴中心至立柱距离 | 375mm | |
| 工作台最大承重 | ≥150kg | |
| 最小设定单位 | 0.001mm | |
| *重复定位精度 | ≤±0.0075mm | |
| *定位精度 | ≤±0.01mm | |
| *伺服主电机 | ≥2.2KW | |
| *刀库形式/数目 | ≥斗笠式BT30/10T | |
| 气源压力 | 4-6kgf/cm2 | |
| 机床外形尺寸 | ≥1600×1600×2000mm | |
| 重量 | ≥1300kg | |
| 序号 | 材料名称与规格型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 数控系统（采用GSK218M） | 1 | 台 |
| 2 | 机床实训控制台（采用铁质钣金喷塑结构） | 1 | 台 |
| 3 | DB-VMC7125 数控加工中心 | 1 | 台 |
| 4 | 手摇脉冲发生器（含手轮、轴选、倍率开关） | 1 | 台 |
| 5 | 冷却泵电机 | 1 | 台 |
| 6 | 三相交流伺服电机 (原装 安装在实物上) | 3 | 台 |
| 7 | 交流伺服单元（原装 安装在面板上） | 3 | 台 |
| 8 | 主轴电机 原装2.2KW | 1 | 台 |
| 9 | 电压表6L2（0～450V）（安装在柜内） | 2 | 只 |
| 10 | 电流表（5A）（安装在柜内） | 1 | 只 |
| 11 | 灭弧器31TX1-31A03（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 12 | 交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 13 | 直流继电器MY2N（安装在面板上） | 4 | 只 |
| 14 | KT18-32（安装在面板上） | 3 | 只 |
| 15 | 断路器DZ47-60-C5（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 16 | 漏电�；て鱀Z47LE-32（安装在柜上） | 1 | 只 |
| 17 | EL（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 18 | 风机（安装在柜内）（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 19 | 急停开关（强电）（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 20 | 急�？兀ㄇò沧霸诟泵姘迳希� | 1 | 只 |
| 21 | 钥匙开关（安装在副面板上） | 1 | 只 |
| 22 | 风机开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 23 | 照明开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 24 | 电源指示灯（安装在柜上） | 1 | 只 |
| 25 | 650W控制变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
| 26 | 1500W隔离变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
| 27 | 钥匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 28 | CAD/CAM软件光盘 | 1 | 张 |
| 29 | 编程与操作说明书 | 1 | 本 |
| 30 | 实训台指导书（含智能故障使用说明书） | 1 | 本 |
| 31 | 智能故障考核�？椋ㄓ布肴砑� | 1 | 套 |
| 32 | 加工中心电气原理图（含故障点） | 1 | 份 |
| 33 | 变频器使用手册 | 1 | 本 |
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 刀柄 | BT30-ER32-60L | 3只 | |
| 2 | ER32夹头 | Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm | 各1只 | |
| 3 | 勾型扳手 | 1把 | ||
| 4 | 机床垫铁 | 1套 | ||
| 5 | 铣刀 | Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm | 4把 | |
| 6 | 塑料板（试件） | 1箱 | ||
| 7 | 压板 | 10件套 | 1套 |
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