| 序号 | 部件名称 | 功能及技术参数 | 数量 |
| 1 | 三相交流电源 |
（1）提供线电压380V交流电源、相电压220V交流电源。交流电源输出设有电源�；は低常嗉�、线间过电流及直接短路均能自动�；�。提供三相漏电�；て髯魑鍪笛槠教ǖ牡缭醋芸亍Ｈ嗍涑鐾üＶ购推舳磁タ刂�。 （2）实验室智慧用电安全控制系统 智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大�；すδ埽坏缭淳哂幸患üδ�，处理故障时，防止漏电�；て骱险�，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。 智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率，功率因数、频率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止。 |
1套 |
| 2 | 低压交直流电源 | 提供3V、6V、9V、12V、18V、24V、36V低压交流电源一组，直流24V/5A，一路直流5V/3A一组，0-10V电压源，0-20mA电流源各一组，带数显指示，旋转编码器调节。 | 1套 |
| 3 | PLC主机 | FX3U-48MT 集成数字量I/O（24路数字量输入，24路数字量输出）；扩展�？镕X0N-3A一个，配备直流电源24V/5A输出接口 | 1套 |
| 4 | 触摸屏 | TPC7032 7寸寸彩色触摸屏 | 1套 |
| 5 | 变频器 | FR-D720S-0.4K 0.4KW变频器 | 1套 |
| 6 | 虚实结合实训 | 包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训（不少于36实训�？椋�，指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC�？榫哂惺淙胄藕鸥叩偷缙角谢还δ�。 | 1套 |
| 7 | 数字孪生仿真系统 | 采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器�？榻餍藕欧蠢「衔换抡嫒砑械男槟舛韵竽Ｐ停槟舛韵竽Ｐ透龇蠢⌒藕�，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景，3D场景的PLC实验项目和35个PLC虚实结合控制实训�？�1:1一致 | 1套 |
| 8 | 维修电工组件（一） | 直流流接触器JZC1-22 DC24V 4只，热过载继电器JRS1-09-25/Z 1-1.6A 2只，功率电阻4只，20A桥堆一只。 | 1套 |
| 9 | 维修电工组件（二） |
低压断路器DZ108-20 2.5-4A 1个，通电延时时间继电器AH2-Y DC24V 2只（一只带瞬动）。熔断器座RT28N-32X 1P 5套（含熔芯），万能转换开关（LW5D-16 3档6节）1只。 |
1套 |
| 10 | 维修电工组件（三） | 按钮开关LAY39B-11BN Φ22（黄1，绿2，红1）4只，指示灯ND16-22DS DC24V（红1、绿1）2只，十字开关（四向自锁）1只，行程开关JLXKI-311 4只 | 1套 |
| 11 | 步进电机模块 | 42步进电机及驱动器一套 | 1套 |
| 12 | 温度闭环控制�？� | 包含加热单元，温度采集单元 | 1套 |
| 13 | 电动机 | 三相鼠笼电动机AC380V（Y/△）带离心开关 | 1台 |
| 14 | 电动机 | 三相鼠笼电动机AC380V（Y/△） | 1台 |
| 15 | 电动机 | 双速异步电动机AC380V（△/YY） | 1台 |
| 16 | 网孔板 | “网孔板用膨胀固定件”，配合自攻螺丝快速完成对器件的固定，更接近工程实际应用。 | 1块 |
| 17 | 车床电路智能化实训考核挂板 | 1套 | |
| 18 | 铣床电路智能化实训考核挂板 | 1套 | |
| 19 |
★无线智能考核系统（与机床电路配套） |
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。 控制�？�(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。 驱动�？槟谥弥悄芄收仙柚每刂葡低常溆凶ㄓ眯滦臀尴呤荽淠？�(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。 手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动�？榈氖笛瞪璞肝尴咦橥�，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致) 可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动�？榭梢陨柚� 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置�？筛菪枨罄┱股柚� 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置�？筛萦没褂靡蟮髡收仙柚玫愕氖亢凸收仙柚美嘈�。 所有配备驱动�？榈氖笛瞪璞�，均可通过内置的专用新型无线数据传输�？槲尴咦橥�， 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 |
1套 |
| 20 | 实训导线 | 4mm/3mm双圈安全插座1批，根据不同实验项目的特点，配备不同规格的实验连接线；强电和弱电导线均采用高可靠护套结构手枪插连接线（不存在任何触电的可能）；两种导线都只能配合相应内孔的插座，不能混插。编程和通信电缆1套。 | 1套 |
| 21 | 电脑桌 | 钢铝结构，装有4只万向轮，装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。 | 1张 |
| 22 | 学生凳 | 钢木方凳 | 2张 |
| 23 | 实训指导书 | 1本 |
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