DB-5082 电动汽车拓扑实训台
该设备将一台可正常运行的北汽EV160纯电动轿车改装为在线检测教具车，可实时检测与诊断原车组合仪表控制单元、网关控制单元、P 档电机控制单元、电机控制单元、档位控制单元、车载充电器控制单元、DC/DC 控制单元、高压电池 ECU 控制单元等的动、静态信号参数。用于对纯电动轿车整车理论和维修实训的教学需要。
教学平台功能包括：驱动传动系统、动力电池和管理系统、电动转向助力、空调和暖风系统、电动真空助力液压制动系统、车身电气六大系统的教学功能。新能源汽车对主要部件加识标识，学生能够较快地掌握新能源汽车的构造和原理，提高对新能源汽车内部结构的初步认识。学生能够直观的了解动力电机、电控系统并且能够更深入的进行学习。整个设备不仅具有实训功能，而且能够迅速的提高新能源汽车专业学习氛围。
二.基本配置：
1.在线检测纯电动汽车 1 辆 ,北汽EV160新能源汽车（整车不解剖）
2.故障设置控制器 1 套
3.汽车检测实训台 1 套(1 套 6 块板)
动力电池和管理系统带移动脚 1
驱动传动系统带移动脚 1
电动转向助力 带移动脚 1
空调和暖风系统 带移动脚 1
电动真空助力液压制动系统 带移动脚 1
车身电气 带移动脚 1
4.智能化故障设置和考核系统1 套
5.航空插头和连接电缆 1 套
三 、功能要求：
1.整车结构完整，各控制系统、传感器、执行器齐全，可正常运行，拔下检测检测板接头车辆可以正常行驶和运行；
2.可通过原车仪表显示整车动、静态信号参数(如：能量监视器画面、车速、档位显示与各工况指示灯等)；
3.制作可移动“汽车检测实训台”，可分别进行以下控制系统的检测实训：
◆ 组合仪表控制单元
◆ 网关控制单元
◆ P 档电机控制单元
◆ 电机控制单元
◆ 档位控制单元
◆ 车载充电器控制单元
◆ DC/DC 控制单元
◆ 高压电池 BMS 控制单元
4.“汽车检测实训台”通过专用线束与整车连接，确保连接断开后整车功能完整，保持原车所有功能。汽车检测实训台面板采用 ≥ 4mm 厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮材质，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板打印有不褪色的彩色电路图；学员可直观对照电路图和原车实物，认识和分析各控制系统的工作原理。
5.汽车检测实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上进行原车组合仪表控制单元、网关控制单元、P 档电机控制单元、电机控制单元、档位控制单元、车载充电器控制单元、DC/DC 控制单元、高压电池 BMS 控制单元等的检测实训。
6.汽车检测实训台面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对组合仪表控制单元、网关控制单元、P 档电机控制单元、电机控制单元、档位控制单元、车载充电器控制单元、DC/DC 控制单元、高压电池 BMS 控制单元等电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
7.汽车检测实训台面板部分采用 ≥ 1.5mm 厚冷板冲压成形结构，外形美观；底架部分采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置。
四.可完成实训项目：
完成新能源汽车“大三电”、“小三电”系统拆装、维护、故障检测诊断实训实验。
电池系统实训项目
1.新能源动力电池包（BMS）控制原理认知。
2.新能源动力电池包（BMS）主要零部件功能认知。
3.新能源动力电池包（BMS）各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电池压差，电池温度等参数变化规律认知。
4.BMS如何采集动力电池组压差，并控制充电和放电过程实训实验。
5.BMS如何采集动力电池组温差，并控制充电和放电过程实训实验。
6.新能源高压系统操作安全注意事项，高压连接器插拔方法实训实验。
7.新能源动力电池包（BMS）故障分析与诊断。
8.新能源动力电池包（BMS）拆装与维护实训。
9.新能源动力电池（BMS）管理系统CAN总线测试与控制实训。
电驱实训项目
1.新能源电驱动传动系统控制原理认知。
2.新能源电驱动传动系统主要零部件功能认知。
3.新能源电驱动传动系统各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电机转速，负载等参数变化规律实训实验。
4.电子油门踏板如何控制驱动电机转速。
5.负载变化对驱动电机转速影响。
6.新能源高压系统操作安全注意事项，高压连接器插拔方法。
7.新能源电驱动传动系统故障分析与诊断。
整车实训项目
1.新能源汽车的分类和技术特点认知；
2.新能源汽车的特点认知；
3.新能源汽车的基本结构认知；
4.各总成零部件的名称和功能认知；
5.驱动传动系统技术特点认知；
6.新能源汽车各总成之间的控制关系；
7.电机控制器�？榈慕峁购凸ぷ髟恚�
8.电机控制器�？榈募觳夥椒ǎ�
9.DC-DC转换器�？榈慕峁购凸ぷ髟�；
10.DC-DC转换器�？榈募觳夥椒�；
11.动力配电箱�？榈慕峁购凸ぷ髟�；
12.动力配电箱模块的检测方法；
13.驱动电机总成的结构、工作原理及工作过程；
14.驱动电机总成的检测方法；
15.电池包体总成的结构、工作过程及性能；
16.车载充电系统的结构和工作原理；
17.车载充电系统的检测方法；
18.漏电�；て鞯慕峁购凸ぷ髟�；
19.漏电保护器的检测方法；
20.档位控制器的结构和工作原理；
21.档位控制器的检测方法；
22.主控ECU的结构和工作原理；
23.主控ECU的检测方法；
24.加速踏板的结构和工作原理；
25.加速踏板的检测方法；
26.电池包体总成的充放电台架结构；
27.电池包体总成的充放电台架工作原理；
28.电池包体总成的充放电台架操作技巧；
29.电池包体总成的维护注意事项；
30．电池包体总成的测试方法；
31.电池包体总成的测试安全事项；
32.故障诊断仪操作方法；
33.混合动力汽车故障分析与诊断
34.车身电器系统认知、拆装、检测
35.电动转向系统认知、拆装、检测
36.电动刹车系统认知、拆装、检测
五、配套资料：使用说明书及实训指导书齐全。随车工具、充电器等齐全。
