电工技能实训考核平台该区域是以电工技能工作岛设备为核心，利用工业情景化设施建，配套教学化处理过的工作流程与管理制度，让学生通过任务进行实训教学。设备可同时让6名学生同时操作，通过小组的团队形式开展工作任务，并通过角色分工按照各自的工作流程进行。在实训工作的同时可以进行理论教学，实现“做”“学”“教”一体。
DB-CST01 电工技能工作岛
1、产品概述：
电工技能工作岛是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学结合课程教学改革试点工作方案》设计，围绕典型工作任务确定课程目标，选择课程内容，制定专业教学计划，根据国家职业标准中相关内容，将机电工学结合中有关“电气维修技术”、“电力拖动技术”及“照明控制技术”通过工作任务的训练有机结合在一起，实现将典型工作任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、�？榛萄У男吕砟睿裱萄Ч媛�，利用多媒体教学、网络教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简单化，深奥的理论点明晰化，贴近实际的企业工作内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一，达到工学结合教学目的。
电工技能工作岛采用国际惯用的万能网孔板6边桌设计，自由组合的新思路，学员可根据实训项目的要求组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路、照明线路接线工艺的实训，达到“教”、“培”、“考”目的，设备组合简单使用方便布局科学整齐美观，扩展升级容易。同时采用了彩色喷绘新工艺、钢制喷塑新工艺等先进工艺。适用于职业院校、技工学校等用于电工基本技能的实训考核。
1、 工作电源： 三相四线 AC380V±5% 50Hz
2、 安全保护： 漏电�；ぃǘ鞯缌�≤30mA），过流�；�，熔断器�；�
3、 额定功率： 2KW
4、 环境温度： -10℃～40℃
5、 相对湿度： ≤85%
6、 工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）、桌面为内切六边形；
7、 电气固定方式：内螺纹胶粒
3、产品结构：
电工技能工作岛由六边形工作台、六边形电源控制屏及典型工作任务组成，能同时容纳6名学生在设备上进行操作。
六边形工作台：六边形工作台：桌体采用优质冷轧钢板，经过机械加工成型，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台表面喷塑，色彩稳重。工作台六工位设计，每工位设置有双开门式存储柜，工位与工位之间采用圆弧形过渡板连接。桌面为六边形结构，采用30mm厚的实芯理化板非高密度防火板，外表面贴防火板，桌边倒圆弧处理，美观安全。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，高度为750mm。
六边形电源控制屏：电源控制屏采用六边形结构，与工作台相对应�？蚣懿捎糜胖拾案趾凶案职澹导庸こ尚�，外表面喷涂彩色环氧聚塑。六个作业面配置有实训电源及主机控制系统，控制面板具有漏电�；�、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做120°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约60Kg的典型工作任务。
实验室智慧用电安全控制系统：智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大�；すδ�；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电�；て骱险ⅲ斐纱サ缥Ｏ�；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1、智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率，功率因数、频率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止。
2、手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据，设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等�？刂疲嚎稍谖⑿判〕绦蛑性冻炭刂浦悄芸氐耐ǘ稀�
3、PC端软件：每个设备状态信息显示，具有多个子界面，具有故障分析，用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能�？梢患艉凸乇账猩璞�，可单独控制每台设备的开关。
4、后台系统：包含账号管理、设备管理、报修管理、用户管理，设备管理：①、包含监控管理：实时视频监控每个教室，可一键预览所有设备的在线和运行情况，分析设备使用率及运行时间。②、包含设备节点：可显示设备所在位置、编码名称、挂载情况、用户编辑、用户查询等。
5、报修管理：用户可进行远程报修，反应设备故障信息，编辑报修情况，后台可进行远程维护，及时跟进，以有效解决用户设备维护。
6、用户管理：可连通手机号，对账户进行一对一的安全加密，实名认证，防止账户泄密、防盗，现场数据连接云平台后台数据库管理。
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，证实该产品的可靠、安全、先进性。
工作台嵌有实操网孔板，该网孔板平时关闭时与工作台面平行一致，需要使用时可以展开多个角度进行使用。
PLC模拟控制对象：包含模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带等模拟控制实训（不少于36实训�？椋�，指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC�？榫哂惺淙胄藕鸥叩偷缙角谢还δ�。
数字孪生仿真系统：采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器�？榻餍藕欧蠢「衔换抡嫒砑械男槟舛韵竽Ｐ�，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景，3D场景的PLC实验项目和36个PLC虚实结合控制实训模块一致。
直流调速系统：模块底板采用优质Q235冷轧钢板经折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理。底板上装有两个黑色铸铝拉手，方便搬运。底板上方有直流电机、测速发电机、直流调速线路板、显示系统等组成。该模块采用测速发电机反馈电压和给定电压形成闭环调速系统，调速系统由给定电压、转速负反馈、放大电路、触发产生电路及主电路组成。学员根据功能要求进行测量分析，完成故障诊断与排除。
步进电机控制系统：步进电机驱动器一套，直线轴承一套，限位开关2个，传感器1个。
四、可进行的工作实训任务
1. 第一单元常用低压电器及其安装、检测与维修
1) 低压电器的分类和常用术语
2) 低压熔断器
3) 低压开关
4) 主令电器
5) 接触器
6) 继电器
2. 第二单元电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修
1) 三相笼型异步电动机的手动正转控制线路
2) 三相笼型异步电动机的点动正转控制线路
3) 三相笼型异步电动机的自锁正转控制线路
4) 三相笼型异步电动机的连续与点动混合正转控制线路
5) 三相笼型异步电动机的正反转控制线路
6) 三相笼型异步电动机的位置控制与自动往返控制线路
7) 三相笼型异步电动机的顺序控制线路
8) 三相笼型异步电动机的多地控制线路
9) 三相笼型异步电动机的Y—△降压启动控制线路
10) 三相笼型异步电动机的反接制动控制线路
11) 双速异步电动机的控制线路
12) 三相绕线转子异步电动机的控制线路
13) 电动机的控制、�；び胙≡�
14) 电气控制线路设计基础
3. 第三单元可编程控制技术
1）与、或、非逻辑功能测试
2）定时器、计数器功能测试
3）跳转、分支功能训练
4）移位寄存器测试
5）数据处理功能训练
6）微分、位操作测试
7）三层电梯控制
8）自动售货机
9）机械手
10）自动门
11）天塔之光
12）全自动洗衣机
13）自动成型机
14）红绿灯
15）装配流水线
16）四路抢答器
17）音乐喷泉
18）轧钢机
19）邮件分拣
20）物料分拣
21）多级传输
22）八段码显示
23）多种液体混合
24）双面铣床
25）电镀槽
26）交流电机正反转控制
27）小车运动
28）搅拌站
29）汽车灯光控制
30)汽车火花塞点火控制
31)加工中心控制
32)隧道监控
33)自动扶梯
34)CA6140普通车床PLC改造控制
35）X62W万能铣床PLC改造控制
36）T68卧式镗床PLC改造控制
37）M7120平面磨床PLC改造控制
38）Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39）电动葫芦PLC改造控制
40）Z35摇臂钻床PLC改造控制
41）M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
42）PLC控制三相异步电机电机启停
43）PLC控制三相异步电机电机顺序启停
44）PLC控制三相异步电机点动和自锁控制
45）PLC控制三相异步电机Y-Δ启动控制
46）PLC控制三相异步电动机正反转控制
47）PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制
4. 第四单元机床电路排故
1）X62W万能铣床控制电路的故障排除
2）T68卧式镗床控制电路的故障排除
五、电工技能岛实训设备配置（单套配置）
| 序号 | 名 称 | 型号与规格 | 数量 |
| 1 | 电工技能工作岛 | 1台 | |
| 2 | 不锈钢网孔板 | 6块 | |
| 3 | 实训指导书 | 1本 | |
| 4 | 漏电开关 | 6A | 3只 |
| 5 | 熔断器 | 5A | 6只 |
| 6 | 熔断器 | 3A | 12只 |
| 7 | 交流接触器 | 220V CJX2-0910 | 15只 |
| 8 | 辅助触头 | 15只 | |
| 9 | 热继电器 | 0.63-1A | 12只 |
| 10 | 热继电器座 | 12只 | |
| 11 | 通电延时时间继电器 | 0-30s | 6只 |
| 12 | 断电延时时间继电器 | 0-30s | 6只 |
| 13 | 接线端子排 | 12节 | 6只 |
| 14 | 端子导轨 | 200mm | 9只 |
| 15 | 按钮开关盒（三个开关） | 6只 | |
| 16 | 按钮开关盒（两个开关） | 6只 | |
| 17 | 按钮（不带灯） | 绿色、红色 | 15只 |
| 18 | 行程开关 | 自动复位 | 6只 |
| 19 | 行程开关 | 手动复位 | 6只 |
| 20 | 牵引电磁铁 | 220V | 3只 |
| 21 | 倒顺开关支架 | KO3-15 | 3只 |
| 22 | 塑料安装卡子 | 400只 | |
| 23 | 不锈钢自攻螺丝 | 300只 | |
| 24 | 指示灯 | 220V | 9只 |
| 25 | 导轨 | 2米 | |
| 26 | 万能转换开关支架 | 3只 | |
| 27 | 导轨安装螺丝 | 30套 | |
| 28 | 三菱可编程控制器 | FX3U-48MT/ES-A FX2N-8EYR | 3只 |
| 29 | 变频器 | D720 0.4KW | 3只 |
| 30 | X62W万能铣床控制电路 | 1套 | |
| 31 | T68卧式镗床控制电路 | 1套 | |
| 32 | PLC控制对象系统 | 3套 | |
| 33 | 数字孪生仿真系统 | 3套 | |
| 34 | 直流调速系统 | 3套 | |
| 35 | 电子焊接套件 | 附1 | 3套 |
| 36 | 三相异步电动机 （380V，单速） | PN(W):60、nN(r/min):1400、 UN(V)：三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y | 3台 |
| 37 | 三相异步电动机（380V，单速带离心开关） | PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y | 3台 |
| 38 | 三相双速异步电动机 | PN(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、连接组别：△/2Y | 3台 |
| 39 | 三菱下载线 | 3条 | |
| 40 | 电烙铁 | 40W | 3 |
| 41 | 尖嘴钳 | 6寸 | 3 |
| 42 | 剥线钳 | 3 | |
| 43 | 钢丝钳 | 6寸 | 3 |
| 44 | 一字螺丝刀 | 3寸 | 3 |
| 45 | 十字螺丝刀 | 3寸 | 3 |
| 46 | 测电笔 | DL8001 | 3 |
| 47 | 万用表 | VC890D | 3 |
| 48 | 电工刀 | 得力DL0060 | 3 |
| 49 | 斜口钳 | 6寸 | 3 |
| 50 | 压线钳 | HS-06WF（压插针） | 3 |
| 51 | 钢卷尺 | 3m | 3 |
| 52 | 一字螺丝刀 | 2×75 | 3 |
| 53 | 十字螺丝刀 | 2×75 | 3 |
附1电子焊接套件
| 名称 | 数量 |
| 并联稳压电源 | 3 |
| 串联型开关稳压电源 | 3 |
| 具有放大环节的稳压电源 | 3 |
| 电子报警器 | 3 |
| 电子门铃电路 | 3 |
| 光控电路 | 3 |
| 光控电路开关 | 3 |
| 航标灯 | 3 |
| 家用台灯调光电路 | 3 |
| 排风扇自动启闭电路 | 3 |
| 闪光灯 | 3 |
| 温控电路 | 3 |
| 音乐门铃电路 | 3 |