制冷制热实训台系统管道焊接
一、实训目的
l ）了解氧-乙炔气焊接设备的结构及工作原理。
2 ）掌握氧-乙炔气焊接设备的基本操作方法。
3 ）了解氧-液化石油气焊接设备的结构及工作原理。
4 ）掌握氧-液化石油气焊接设备的基本操作方法。
5 ）掌握便携式焊具的基本操作方法。
6 ）了解常用焊料及焊剂的特点。
7 ）熟练掌握制冷系统中各种管道焊接方法。
二、制冷制热实训台相关理论和技能
1 ．氧-乙炔气焊设备
氧-乙炔气焊设备由氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、橡胶管、焊炬组成。
( l ）氧气瓶氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。氧气瓶容量一般为40L ，额定工作压力为15MPa 。瓶体漆成天蓝色，并漆有“氧气”黑色字样。
焊接过程中必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧气瓶接触油脂。运输、存放和使用氧气瓶时应妥善可靠地固定，防止撞击和倒下，操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5m 。
( 2 ）乙炔瓶乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器。乙炔瓶容量一般为40L ，额定工作压力为1.5Mpa。瓶体漆成白色，并漆有“乙炔”红色
字样。
在使用乙炔瓶时，除应遵守上述氧气瓶的使用要求外，还应注意：必须配备回火保险器，瓶体温度不得超过30～40℃ ；搬运、装卸、存
放和使用时应注意竖立放稳；不能遭受剧烈振动；乙炔瓶和氧气瓶之间距离不得小于5m ，在其附近严禁烟火；乙炔瓶和减压器连接必须可靠，
不得漏气；乙炔瓶与工作场地之间距离不得小于10m 。
( 3 ）减压器减压器是将气瓶中高压气体的压力减到气焊气割所需压力的一种调节装置。减压器不但能降低压力、调节压力，而且能使输出的低压气体的压力保持稳定，不会因为气源压力降低而降低。气焊时氧气的工作压力为0.2～0.4Mpa ，乙炔的工作压力为0.1～0.15MPa 。
( 4 ）回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当发生气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时，火焰会进人喷嘴沿着乙炔
管路向里燃烧，这种现象称为回火。如果回火现象蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有水封式与干式两种。
( 5 ）焊炬焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的工具。常用射吸式焊炬型号有H01-2 和H01-6 .
( 6 ）橡胶管氧气橡胶管应为黑色，内径为8mm，工作压力为1.5MPa ，试验压力为3.0MPa 。乙炔橡胶管应为红色，内径为10mm，工作压力为0.5MPa 或1MPa 。橡胶管长度为10～15m ，不可短于5m ，但太长也会增加气体流动的阻力。
2 ．氧-乙炔焰的调节和选择
氧-乙炔焰由于氧气和乙炔的混产合比不同有三种火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。
( l ）中性焰氧气和乙炔的混合比为1.1～1.2 时燃烧所形成的火焰称为中性焰，又称正常焰。它由焰心、内焰和外焰三部分组成。焰心
靠近喷嘴孔呈尖锥状，色白明亮，轮廓清晰；内焰呈蓝白色，轮廓不清，与外焰无明显界限；外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色�；鹧娓髦行匝嫜嫘耐�2～4mm处温度最高，达3150℃左右，因此气焊时应使焰心离开工件表面2～4mm,此时热效率最高，�；ばЧ詈谩�
中性焰应用最广，适于低碳钢、中碳钢、低合金钢、不锈钢、纯铜、锡青铜、铝及铝合金、铅、锡、镁合金和灰铸铁等材料的焊接。
( 2 ）碳化焰氧气和乙炔的混合比小于1.1 时燃烧所形成的火焰称为碳化焰。碳化焰的火焰比中性焰长，也由焰心、内焰和外焰构
成。点火后，可将乙炔调节阀开得稍大一点，然后控制氧气调节阀的开启程度。随着氧气供应量的增加，内焰的外形逐渐减小，火焰的挺直度也随之增强，直至焰芯呈蓝白色，内焰呈淡白色，外焰呈橙黄色为止。
( 3 ）氧化焰氧气和乙炔的混合比大于1.2 时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。随着氧气调节阀开启程度的增大，内焰将消失，焰芯和
外焰缩短，焰芯变尖并呈淡紫色，火焰挺直，燃烧时发出急剧的“嘶、嘶”声。由于氧气较多，燃烧比中性焰剧烈，温度比中性焰高，可达
3100～3300℃。
3 ．氧一液化石油气焊接设备
氧一液化石油气焊接设备由液化石油气钢瓶、氧气瓶、液化气减压阀、焊炬、氧气减压阀、充注过桥等组成，该设备操作简单，安全方便，特别适用初学者使用。
4 ．便携式焊具
便携式焊具由丁烷钢瓶、氧气瓶、焊炬、氧气减压阀、充注过桥等组成，该设备操作简单，安全方便，特别适用上门维修。
5 ．焊料
制冷系统对密封性要求很高，而系统的密封性主要靠高质量焊接来保证，合理地选用焊料是保证焊接质量的重要环节。
三、实训设备和材料
l ）氧-液化石油气焊接设备 1套
2 ）氧-乙炔气焊接设备 1套
3 ）便携式焊具 1套
4 ）氧气瓶（装满氧气） 1瓶
5 ）氮气瓶（装满氮气） 1瓶
6 ）扩管器 1套
7 ）胀管器 1套
8 ）铜焊条 1 kg
9 ）割刀 1 把
10 ）银焊条 1 kg
11 ）磷铜助焊剂 1瓶
12 ）铝焊粉 1瓶
13 ）常用五金工具 1套
14 ）铜管、铁管、铝管 若干
四、制冷制热实训台实训步骤
1 ．制冷制热实训台焊接设备实训
( 1 ）氧一乙炔气焊接设备操作步骤
l ）选择小号H01-2 型，或特小号H01-6 型焊炬，3～4 号焊嘴，按图安装好焊接设备。
2 ）在确保设备完好的情况下，打开乙炔瓶阀和氧气瓶阀，此时瓶内的压力由各自的高压表显示出来，再顺时针方向调节各自减压器上
的顶丝，以低压表观察，调到所需要的压力。一般氧气压力为0.2～O.4MPa ，乙炔的压力为0.1～0.15MPa 。检查各调节阀和管接头处有无泄
漏。
3 ）选择∮1.5～2mm的铜焊条，焊剂可选铜焊粉。初学者最好选用银焊条及银焊粉，因价格便宜，使用也方便。
4 ）点火操作。右手拿焊枪，左手逆时针少许拧开氧气阀，再开乙炔阀，（开启程度要小些，以免乙炔气燃烧不充分而产生黑烟灰）然后点火�？嫉闳际�，如果氧气压力过大或乙炔不纯，就会连续发出“叭、叭”的声音或发生不易点燃的现象。
5 ）焊接火焰的调整。调节氧气和乙炔的混合比，使火焰呈中性焰。焰心呈光亮的蓝色，火焰集中，轮廓清晰。
6 ）焊接完毕后，先关焊枪的乙炔阀，再关氧气减压阀，最后，松开各自减压器上的顶丝和关闭各自的瓶阀。
7 ）反复练习氧一乙炔焰的操作，直至熟练为止。
2 ．管道焊接实训
( l ）铜管与铜管焊接操作步骤铜管与铜管焊接一般采用银焊，银焊条的含银量为25％、15％或5 % ；也可用铜磷系列焊条。它们均具
有良好的流动性，并不需要焊剂。
l ）焊接铜管加工处理。扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物；焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，
需将管径大的管道夹小。
2 ）充氮气。氮气是一种惰性气体，在高温下不会与铜发生氧化反应，而且不会燃烧，使用安全、价格低廉。而铜管内充人氮气后进行
焊接，可使铜管内壁光亮、清洁，无氧化层，从而有效控制系统的清洁度。
3 ）打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
4 ）先用火焰加热插人管稍热后把火焰移向外套管，再稍摆动加热整个管子，当管子接头均匀加热到焊接温度时（显微红色），加人焊
料（银焊条或磷铜焊条）。焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能采用预先将焊料熔化后滴人焊接接头处，
然后再加热焊接接头的方法，这样会造成焊料中的低熔点元素挥发，改变焊缝成分，影响接头的强度和致密性。
5 ）焊接完毕后，将火焰移开，关好焊枪。
6 ）检查焊接质量，如发现有砂眼或漏焊的缝隙，则应再次加热焊接。
7 ）反复练习焊接，直至熟练为止。
( 2 ）铜管与钢管焊接操作步骤铜管与钢管的焊接一般采用5％、45％、35％或25% 的银焊条，要求有良好的流动性，而且有焊剂的帮
助。焊剂的作用是清洁焊条嵌人部位，氧化焊接部位，使焊料顺利流人。所以焊剂应是柔性混合物或粉末状。
1 ）对焊接的铜管和钢管进行加工处理，胀管、去毛刺，如果是旧管则必须去除氧化层、油漆及油污等。
2 ）打开焊枪调节氧气和乙炔的混合比，选择增碳低温焰。
3 ）在加热前，先将焊剂均匀涂在待焊接部位。
4 ）加热插人管和套管。
5 ）当管子加热完比，焊剂熔化成液体时，立即将焊料放到焊点上，用焊枪维持温度，直到焊料流人两管间的缝隙内。
6 ）将火焰移开，关闭焊枪。
7 ）检查焊缝质量，发现焊缝仍有缝隙或有砂眼，则重新加热补焊。
8 ）反复练习焊接，直至熟练为止
3 ．注意事项
l ）严格按照操作规程使用焊接设备。
2 ）焊接设备使用应在专业教师的指导下进行。
3 ）氧气瓶严禁接触油及油污。
4 ）实训中焊接好的铜管应统一堆放，以防烫伤或烫坏焊接橡胶管。
5 ）严禁将焊枪对准人或焊接设备、橡胶管。
6 ）焊接时，火焰要强，焊接速度要快。如果焊接时间过长，管道生成氧化磷等过多，这样氧化物混人系统中，可能会导致毛细管堵塞，
影响系统正常运行。
7 ）焊接设备出现故障时，应立即报告老师，不可自行随便拆修，更不可带故障继续工作。
8 ）现场应配备必要的消防器具。