一、基本功能：
1、工业控制创新实训装置集PLC控制、触摸屏控制、变频器控制、三相交流电机控制、自动化网络控制等工业控制技术于一体，能满足职业院�；缟璞赴沧坝胛�、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业及《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》等课程的实训教学需求。
2、实训�？榕渲蒙杓凭哂姓攵孕�、代表性和渐进性，所有�？槿堪凑展ひ当曜夹藕沤惺笛�，由简单的PLC基本指令开始，到变频器、步进脉冲定位、高速计数器、PID运算等，组成一套完整的PLC学习系统。
3、实训对象实物教学，接近工业现场的实际应用，提高学生的学习乐趣，使学生很快就能适应现场的工作。
二、技术性能：
1、输入电源：三相四线 ～380V±10% 50Hz
2、装置容量：≤2kVA
3、外形尺寸约：1500×960×800mm
4、安全�；ぃ壕哂新┑纭⒐�、接地等安全�；さ裙δ�，安全符合国家相关标准
三、平台主要配置及功能：
1、实训工作台
实训工作台参考图片（注：计算机另配）
（1）采用工业铝合金型材框架设计，台面为铝合金型材操作板，单根型材截面20×80mm，型材槽间距40mm，桌脚截面70×70mm。
（2）实训工作台尺寸：1500mm×960mm×800mm。
（3）配有主机托盘及键盘抽屉。
（4）底部设有带刹车万向轮，方便移动布局。
（5）配装有显示器旋臂支架。
2、移动安装存储柜
约400mm×400mm×600mm顶部和一侧可用于放置安装电气控制�？�，内部可用于相关工具资料存放，底部设有带刹车万向轮，移动布局方便。
3、电源控制�？�
（1）交流电源
提供实训所需的三相交流380V、单相220V电源接口，具有启动、停止、急停系统，设有漏电�；ぁ⒌缭粗甘�、过流保护等功能。
（2）直流电源
内置有DC24V、DC±24V控制电源，配有控制开关及输出接口，带短路�；すδ堋�
电源控制�？椴慰纪计�
4、PLC主机�？�
（1）采用西门子S7-1200系列CPU1215C DC/DC/DC型主机，工作存储器125 KB；工作电源24VDC集成DI14 x24VDC 漏型/源型，板载 DQ10 x 24VDC 及 AI2 和 AQ2；板载 6 个高速计数器和 4 个脉冲输出；支持3 个用于串行通信的通信�？�，8 个用于 I/O 扩展的信号模块；运行速度0.04 ms/1000 条指令；具有2 个 PROFINET 端口，用于编程、HMI 和 PLC 间数据通信。
（2）配有西门子SM1223数字量输入输出扩展�？�，8路数字量输入/8路数字量输出。
（3）配套PLC编程线缆（3米网线）、编程软件。
（4）配套提供有专用�？楹�，PLC相关接口均已引至面板专用防护插座，底部带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
PLC主机模块参考图片
（5）S7-1200 PLC学习软件
配有S7-1200 PLC学习软件，方便老师教学，提供有功能与特点、�？榘沧�、选型、工作原理、支持的数据类型、数据的存取方式、程序结构、编程软件的安装、编程软件界面介绍、硬件的组态、入门实例、PLC变量表的使用、使用交叉引用、组织块使用示例、基本位逻辑指令、上升沿-下降沿指令、置位-复位指令、接通延时定时器、比较指令、移位-循环移位指令、基本逻辑运算指令、数据块概述等50多个学习项目。PLC学习软件参考界面如下：
5、触摸屏�？�
采用昆仑通态（MCGS）TPC7062Ti（TPC7062K停产后的升级版）型高性能嵌入式一体化触摸屏，7寸液晶彩屏显示，Cortex-A8 CPU为核心（主频600MHz），分辨率800×480，集成有RS2323/RS485/USB/以太网（10/100M自适应）等通讯接口。预装了MCGS嵌入式组态软件（运行版），具备强大的图像显示和数据处理功能。
配套提供有专用�？楹�，触摸屏相关接口（网口、电源接口等）均已引至面板，底部带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
触摸屏�？椴慰纪计�
6、变频器�？�
采用西门子G120C工业变频器，输入电压AC380V 0.55KW工业变频器，集成6路数字量输入，1路模拟量输入，支持以太网通讯，配套基本型操作面板（BOP）。
配套提供有专用�？楹校淦灯飨喙亟涌诰岩撩姘遄ㄓ梅阑げ遄ㄖ鞯缏非康缃涌诤涂刂频缏啡醯缃涌诜至街稚杓�，硬件杜绝混插），底部带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
变频器模块参考图片
7、以太网信号转发模块
采用西门子SCALANCE XB005型导轨式10/100MBIT/S自适应工业以太网信号转发器，自带5个双绞线端口，RJ45接口，供电电源DC24V。与PLC主机同品牌产品。
配套提供有专用模块盒，转发�？榈缭唇涌谝岩撩姘遄ㄓ梅阑げ遄�，底部带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
以太网信号转发�？椴慰纪计�
8、直流信号发生器�？�
提供一体化工业标准直流信号0-10V和4-20mA，集成4位数显表显示，精度0.01级，0.1mv的跳动变化，数字编码器粗微调双模式调节，具有高精度、低纹波、工业级长时间工作等特点。主要应用于模拟量控制，如变频器、伺服、步进、PLC模拟量输入等。
配套提供有专用�？楹�，直流信号发生器�？橄喙亟涌谝岩撩姘遄ㄓ梅阑げ遄撞看焖俟潭ㄗ爸�，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
直流信号发生器模块 参考图片
9、基本指令练习�？�
提供6路输入、6路输出等接口，输入、输出端电压可自由切换0V和24V，输出端由指示灯的亮灭来指示PLC输出口的状态，面板印有清晰的说明和端口丝印。通过基本指令练习，让学生掌握PLC输入、输出的外围接线和工作原理。
配套提供有专用�？楹校局噶盍废澳？橄喙亟涌谝岩撩姘遄ㄓ梅阑げ遄撞看焖俟潭ㄗ爸�，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
基本指令练习�？椴慰纪计�
10、PLC虚实结合控制实训�？�
学生在标准的PLC的编程环境编写好控制程序后，编译下载到PLC进行实训，实现对虚拟场景的实时控制。侧重于学习PLC应用模拟控制编程实训，用手枪插式护套结构实训连接线搭建实训线路�？赏瓿墒胂允究刂�、天塔之光控制、十字路口交通灯控制、水塔水位控制、自动送料装车系统控制、四节传送带控制、装配流水线控制、多种液体混合装置控制、自控成型机控制、自控轧钢机控制、邮件分拣机控制、自动售货机控制、机械手控制实训项目。
11、数码管模块
配有7段LED数码管，配套提供有专用�？楹�，相关控制接口以专用防护座引出至面板，底部带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
12、继电器控制�？�
（1）每套包含熔断器5个(德力西RT18-32型，3个一体集成+2个一体集成)、热继电器（德力西JRS1D-25型）2个、交流接触器（德力西CJX2S-0910型，含辅助触头2NO/2NC）3个、时间继电器（德力西JSZ3A通电延时）2个、按钮5个（1NO/1NC，2个一盒、3个一盒）、拨动开关2个、急停按钮1个（1NO/1NC，蘑菇头）、电阻9个、交流指示灯4个（红绿各2个，AC220V）；
（2）各器件为独立�？椋喙氐缙涌谝宰ㄓ每觳褰涌谝�。带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。
13、电机模块
（1）三相异步电动机1台，380V，三绕组两端均以专用快插接口引出，转速1400转/min，功率40W，频率50HZ，绝缘等级E级。
（2）配有光电编码器1个，1000p/r。
（3）配有相关支架、工业铝合金型材底板、手柄等。
（4）可与PLC、变频器等配合，实现PID运算调节，完成变频闭环调速实训。
电机模块参考图片
14、四层电梯控制模型
模型为微型实物的四层电梯模型，由底座、上下行轿箱、行程限位机构、呼叫指示灯、轿箱门、控制面板、控制电机、传感器、传动机构等部件组成。相关控制接口均已引出。
四层电梯控制模型参考图片
15、气动机械手控制模型
模型由回转气缸、双轴气缸、单轴气缸、吸盘、真空发生器、电磁阀、节流阀、手滑阀、减压阀、磁性开关、机械部件、工业铝合金型材底板等组成，设有两个抓取工位，可进行工件取放控制练习�？煽苟云凳值牟僮骷氨喑炭刂蒲盗�。配有空气压缩机：静音无油，工作电源AC220V±10% 50Hz，输入功率0.68kW；公称容积24L，理论流量：116L/min，额定输出气压0.7MPa。
气动机械手控制模型参考图片
16、三级传送带控制模型
模型主要由漏斗上料装置、三级传送带、直流电机、电磁铁、电容传感器、开关、指示灯、铝型材框架、安装底板、手柄等组成，通过PLC编程，可完成自动送料装车系统的模拟控制。
三级传送带控制模型参考图片
17、立体仓库控制系统
模型包含三层九仓位库体、出/入库仓位库体、三维(X、Y、Z)运动机械及电气控制等部分组成；定位执行机构由竖轴和横轴组成；驱动机构由步进电机及步进电机驱动器组成；传动轴为滚珠丝杆传动和双轴导轨带传动，传动平稳。取物轴由直流减速电机驱动，可实现前后两方向的运动。
立体仓库控制系统参考图片
18、十字路口交通灯控制模型
模型以实际十字路口按一定的比例微缩而成，配有道路模型、交通指挥灯、电气控制接口区域等。具有指示和控制、启/停按钮、手/自动按钮、行人呼叫按钮、四方向红/黄/绿灯指示等功能。
十字路口交通灯控制模型参考图片
19、智能物料分拣控制系统
（1)系统包含气动控制、电机传动、位置控制、传感器检测等内容，为实际工业现场生产设备的微缩装置。基于多种传感器的检测的精确定位，实现对不同材质、不同颜色物体的分拣�？沙浞侄土恫僮髡呦低辰酉摺⒒档魇园沧�、软件编程、独立构建控制系统、反馈整定、故障检测及检修的能力。配有空气压缩机：静音无油，工作电源AC220V±10% 50Hz，输入功率0.68kW；公称容积24L，理论流量：116L/min，额定输出气压0.7MPa。
空气压缩机 参考图片
（2）系统由按钮模块、气动自动上料�？�、传输线模块和物料检测及分拣�？楹透ㄖ骷茸槌�。
（3）每个�？榭梢远懒⑹褂�，也可以联动控制组成自动化分拣生产线。
（4）按钮�？椴捎眯筒牡鬃�，安装面板与桌面成45°夹角，包含急停按钮1只，旋钮开关3只，自锁带灯按钮黄、绿、红各1只，所有按钮和旋钮触点均引至端子接线排上；自动上料�？橹魈灏沧霸诠ひ敌筒纳希峁褂陕列筒墓钩�，方型工件库1件，物料推出机构1件，光电传感器，单缸气缸1只，主要完成将工件库中的工件依次推出；传输线�？橹饕绷鞯缁�1台，滚动轴承4只，滚轮2只，传输带1条，主要完成将工件输送到分拣区；物料检测及分拣�？橹饕�3个，电感传感器1只，电容传感器1只；漫反射式光电传感器1只，物料分拣槽3个，完成物料的分拣工作。调压阀主要安装在型材底座支架上，含有手滑阀可控制气路的通断和压力。辅助器件包含接线端子、物料、实训导线、气管等，模型控制所需的I/O点数与所配主机I/O点数相配套。气缸使用范围0.1-1MPa，工作温度-15-60℃，活塞带磁环可完成检测；光电传感器检测范围不小于1CM，输出电流80-200MA,防护等级IP65,输出方式NPN�？淮衅骷觳夥段Р恍∮�1CM，输出电流80-200MA,防护等级IP65,输出方式NPN�？�
（5）提供有按钮�？椤⑸狭夏？�、传输线�？楹臀锪霞觳饧胺旨鹉？橄晗冈硗技扒逦滴镎掌�。
1)各模块实物图片如下：
按钮�？�
上料�？�
传输线模块
物料检测及分拣�？�
智能物料分拣控制系统整体参考图片
20、PLC虚实结合仿真系统
（1）系统集成有工业元素，库中有138个元件，种类30种，集成传送带、机器人、气动缸、汽车、电梯、人、相机、RFID标签、围栏、变频器、叉车、两轴变位机、伺服电机、丝杆、型材、传感器、普通按钮、急停按钮等元件，元件之间支持装配固定，标准化场景包括传输线基础控制、传输线装配控制、传输线阻挡控制、电梯控制、行架机器人码垛控制、桁架机械手上下料控制、红绿灯控制、立体仓库控制、立体车库控制、液位控制等，元件库中的模型和元素都可以拖动到场景中，元素和模型可以进行深化自由搭建。
（2）学生可以在标准的PLC或其他控制器的编程环境编写好控制程序后，编译下载到软PLC、单片机上进行仿真，模拟运行。
（3）虚拟仿真系统采用Unity3D引擎，在PC上构建3D虚拟环境，且具有AI智能音效，运行时现场音效大小随距声源的距离变化而变化。
配套硬件�？椴慰纪计�
（5）支持3D建模导入，导入模型支持FBX、STL、OBJ、3D常用格式文件，可根据现场实物建模，导入虚拟环境，配合原有库的元素可实现虚实同步，使工业现场走进实验室。
（6）元件库中的元素和模型支持第一人称360度无死角观看，可进行放大缩小，视角支持前进（W键）、后退（S键）、左移（A键）、右移（D键）、上移（E键）、下移（Q键）、放大镜头（鼠标滚轮）。
（7）运行和场景搭建时可调出三视图，同时观看三种角度的运行情况，在放置元素是可自由翻转。
（8）虚拟场景的I/O口与采集卡端口的对应关系可以自由分配，可在线强制场景中的数字量和电机的转速。
（9）软件支持屏幕录制功能，工程创建及解析可进行录制方便教学。
（10）软件支持虚拟在线仿真功能，外PLC编程软件可对虚拟PLC进行编程，控制虚拟3D模型，外部PLC编程软件可进行强制和监视相应的变量。
21、提供完成实训所需的导线等相关配件（数量：21套）
（1）专用实训导线：高可靠护套结构手枪插连接线，里面采用无氧铜抽丝而成头发丝般细的多股线，达到超软目的，外包丁晴聚氯乙烯绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点，插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触安全可靠。
（2）每批配有熔断器、螺丝刀（一字、十字）、资料U盘等。
四、平台完成的实训项目：
（一）PLC基础控制实训
1、PLC基本指令编程（基本指令练习�？椋�
2、数码显示控制（虚实结合控制、数码管�？榭刂疲�
3、抢答器控制（虚实结合控制）
4、音乐喷泉控制（虚实结合控制）
5、装配流水线控制（虚实结合控制）
6、十字路口交通灯控制（虚实结合控制）
7、水塔水位控制（虚实结合控制）
8、天塔之光控制（虚实结合控制）
9、四节传送带控制（虚实结合控制）
10、自动售货机控制（虚实结合控制）
11、邮件分拣机控制（虚实结合控制）
12、机械手控制（虚实结合控制）
13、自控成型机控制（虚实结合控制）
14、三层电梯控制（虚实结合控制）
15、自动洗衣机（虚实结合控制）
16、空气压缩机控制（虚实结合控制）
17、自动扶梯控制（虚实结合控制）
18、隧道风机（虚实结合控制）
19、自动送料装车系统控制（虚实结合控制）
20、多种液体混合装置控制（虚实结合控制）
21、自控轧钢机控制（虚实结合控制）
（二）典型电动机控制实训
1、三相异步电动机点动控制实训
2、三相异步电动机自锁控制实训
3、三相异步电动机正反转控制实训
4、三相异步电动机星三角换接启动控制实训
（三）PLC、变频器、触摸屏综合应用控制实训
1、变频器功能参数设置与操作
2、变频器控制电机正反转
3、变频器无级调速
4、基于PLC的变频器调速控制
5、基于PLC的变频闭环（PID）调速控制
6、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
7、基于触摸屏控制方式的数码显示控制
8、PLC、触摸屏与变频器通信控制(工业以太网)
（四）PLC实物控制实训
1、四层电梯控制
2、气动机械手控制
3、三级传送带控制
4、立体仓库控制
5、十字路口交通灯控制
6、智能物料分拣控制
（五）工业自动化3D虚拟仿真控制实训(PLC虚实结合仿真系统)
可完成传输线基础控制、传输线装配控制、传输线阻挡控制、电梯控制控制、行架机器人码垛控制、桁架机械手上下料控制、红绿灯控制、立体仓库控制、立体车库控制、流水线并线控制、流水线分拣控制、线轨控制、液位控制等。
立柱网孔板
一、网孔板台架
1、网孔板台架
采用立式网孔板结构，由工业铝型材搭建而成，上方为电源控制模块，下方为网孔式安装板。底部设有带刹车万向轮，方便移动布局。台架尺寸约为1000×800×1800mm。
2、顶端电源�？�
（1）提供实训所需的三相交流380V、单相220V电源接口，具有启动、停止、急停系统，设有漏电�；�、电源指示、过流�；さ裙δ�。
（2）设有DC24V控制电源，配有控制开关及输出接口，带短路�；すδ堋�
网孔板台架参考图片（注：相关器件由用户自配，灵活安装）
二、网孔板
1、外形尺寸（长×宽）：590mm×700mm；
2、冷轧钢板材质，表面磷化喷塑处理，设有2个不锈钢手柄，方便取放。
网孔板参考图片
具体设备型号名称、数量：
| 序号 | 产品名称 | 技术参数 |
| 1 | 工业控制创新实训平台 |
1.输入电源：三相四线 ～380V±10% 50Hz 2.装置容量：≤2kVA 3.外形尺寸约：1500×960×800mm 4.安全保护：具有漏电、过流、接地等安全�；さ裙δ埽踩瞎蚁喙乇曜� |
| 1.1 | 实训工作台 |
1.采用工业铝合金型材框架设计，台面为铝合金型材操作板，单根型材截面≥20×80mm，型材槽间距≤40mm，桌脚截面≥70×70mm。 2.实训工作台尺寸：约1500mm×960mm×800mm。 3.配有主机托盘及键盘抽屉。 4.底部设有带刹车万向轮，方便移动布局。 5.配装有显示器旋臂支架。 |
| 1.2 | 移动安装存储柜 | 约400mm×400mm×600mm顶部和一侧可用于放置安装电气控制模块，内部可用于相关工具资料存放，底部设有带刹车万向轮，移动布局方便。 |
| 1.3 | 电源控制�？� |
1.交流电源：提供实训所需的三相交流380V、单相220V电源接口，具有启动、停止、急停系统，设有漏电�；�、电源指示、过流�；さ裙δ�。 2.直流电源：内置有DC24V、DC±24V控制电源，配有控制开关及输出接口，带短路�；すδ堋� |
| 1.4 | PLC主机�？� |
1.主机工作存储器≥125 KB；工作电源24VDC集成DI14x24VDC漏型/源型，板载 DQ10x24VDC及AI2和AQ2；板载6个高速计数器和4个脉冲输出；支持3个用于串行通信的通信�？椋�8个用于I/O扩展的信号�？�；运行速度0.04ms/1000条指令；应具有不少于2个PROFINET端口，用于编程、HMI和PLC 间数据通信。 2.配有数字量输入输出扩展�？椋�8路数字量输入/8路数字量输出。 3.配套PLC编程线缆、编程软件。 |
| 1.5 | 触摸屏�？� | 采用7寸液晶彩屏显示，TPC7062K以太网接口。 |
| 1.6 | 变频器�？� | 输入电压AC380V 0.55KW工业变频器，集成6路数字量输入，1路模拟量输入，支持以太网通讯，配套基本型操作面板（BOP）。 |
| 1.7 | 以太网信号转发�？� | 采用导轨式10/100MBIT/S自适应工业以太网信号转发器，自带5个双绞线端口，RJ45接口，供电电源DC24V。与PLC主机同品牌产品。 |
| 1.8 | 直流信号发生器�？� | 提供一体化工业标准直流信号0-10V和4-20ma，集成4位数显表显示，精度0.01级，0.1mv的跳动变化，数字编码器粗微调双模式调节，具有高精度、低纹波、工业级长时间工作等特点。 |
| 1.9 | 基本指令练习�？� | 提供6路输入、6路输出等接口，输入、输出端电压可自由切换0V和24V，输出端由指示灯的亮灭来指示PLC输出口的状态，面板印有清晰的说明和端口丝印。通过基本指令练习，让学生掌握PLC输入、输出的外围接线和工作原理。 |
| 1.10 | PLC虚实结合控制实训�？� | 可完成数码显示控制、天塔之光控制、十字路口交通灯控制、水塔水位控制、自动送料装车系统控制、四节传送带控制、装配流水线控制、多种液体混合装置控制、自控成型机控制、自控轧钢机控制、邮件分拣机控制、自动售货机控制、机械手控制等实训项目的虚拟场景的实时控制。 |
| 1.11 | 数码管�？� | 配有7段LED数码管，相关控制接口以专用防护座引出。 |
| 1.12 | 继电器控制模块 |
1.每套包含熔断器5个、热继电器2个、交流接触器（含辅助触头）3个、时间继电器2个、按钮4个（2个一盒）、拨动开关2个、急停按钮1个、电阻9个、交流指示灯4个（红绿各2个）； 2.各器件为独立�？椋喙氐缙涌谝宰ㄓ每觳褰涌谝�。带快速固定装置，可方便布局安装于铝合金型材操作板上。 |
| 1.13 | 电机�？� |
1.三相异步电动机1台，380V，三绕组两端均以专用快插接口引出，转速1400转/min，功率40W，频率50HZ，绝缘等级E级。 2.配有光电编码器1个，≥1000p/r。 3.配有相关支架、底板、手柄等。 |
| 1.14 | 四层电梯控制模型 | 模型为微型实物的四层电梯模型，由底座、上下行轿箱、行程限位机构、呼叫指示灯、轿箱门、控制面板、控制电机、传感器、传动机构等部件组成。相关控制接口均已引出。 |
| 1.15 | 气动机械手控制模型 | 模型由回转气缸、双轴气缸、单轴气缸、吸盘、真空发生器、电磁阀、节流阀、手滑阀、减压阀、磁性开关、机械部件、工业铝合金型材底板等组成，设有两个抓取工位，可进行工件取放控制练习�？煽苟云凳值牟僮骷氨喑炭刂蒲盗�。配有空气压缩机：静音无油，工作电源AC220V±10% 50Hz，输入功率≥0.68kW；公称容积≥24L，理论流量：≥116L/min，额定输出气压0.7MPa。 |
| 1.16 | 三级传送带控制模型 | 模型主要由漏斗上料装置、三级传送带、直流电机、电磁铁、电容传感器、开关、指示灯、铝型材框架、安装底板、手柄等组成，通过PLC编程，可完成自动送料装车系统的模拟控制。 |
| 1.17 | 立体仓库控制系统 | 模型包含三层九仓位库体、出/入库仓位库体、三维(X、Y、Z)运动机械及电气控制等部分组成；定位执行机构由竖轴和横轴组成；驱动机构由步进电机及步进电机驱动器组成；传动轴为滚珠丝杆传动和双轴导轨带传动，传动平稳。取物轴由直流减速电机驱动，可实现前后两方向的运动。 |
| 1.18 | 十字路口交通灯控制模型 | 模型以实际十字路口按一定的比例微缩而成，配有道路模型、交通指挥灯、电气控制接口区域等。应具有指示和控制、启/停按钮、手/自动按钮、行人呼叫按钮、四方向红/黄/绿灯指示等功能。 |
| 1.19 | 智能物料分拣控制系统 |
1.系统包含气动控制、电机传动、位置控制、传感器检测等内容，为实际工业现场生产设备的微缩装置。要求基于多种传感器的检测的精确定位，实现对不同材质、不同颜色物体的分拣。配有空气压缩机：静音无油，工作电源AC220V±10% 50Hz，输入功率≥0.68kW；公称容积≥24L，理论流量：≥116L/min，额定输出气压0.7MPa。 2.系统由按钮�？�、气动自动上料�？�、传输线�？楹臀锪霞觳饧胺旨鹉？楹透ㄖ骷茸槌�。 3.要求每个�？榭梢远懒⑹褂�，也可以联动控制组成自动化分拣生产线。 4.按钮�？椴捎眯筒牡鬃�，安装面板与桌面成45°夹角，包含急停按钮1只，旋钮开关3只，自锁带灯按钮黄、绿、红各1只，所有按钮和旋钮触点均引至端子接线排上；自动上料�？橹魈灏沧霸诠ひ敌筒纳�，结构由铝型材构成，方型工件库1件，物料推出机构1件，光电传感器，单缸气缸1只，主要完成将工件库中的工件依次推出；传输线�？橹饕绷鞯缁�1台，滚动轴承4只，滚轮2只，传输带1条，主要完成将工件输送到分拣区；物料检测及分拣�？橹饕�3个，电感传感器1只，电容传感器1只；漫反射式光电传感器1只，物料分拣槽3个，完成物料的分拣工作。调压阀主要安装在型材底座支架上，含有手滑阀可控制气路的通断和压力。辅助器件包含接线端子、物料、实训导线、气管等，模型控制所需的I/O点数必须与所配主机I/O点数相配套。气缸使用范围0.1-1MPa，工作温度-15-60℃，活塞带磁环可完成检测；光电传感器检测范围不小于1CM，输出电流80-200MA,防护等级IP65,输出方式NPN�？�；传感器检测范围不小于1CM，输出电流80-200MA,防护等级IP65,输出方式NPN�？�。 |
| 2 | 立柱网孔板 | / |
| 2.1 | 网孔板台架 |
采用立式网孔板结构，由工业铝型材搭建而成，上方为电源控制�？�，下方为网孔式安装板。底部设有带刹车万向轮，方便移动布局。台架尺寸约为1000×800×1800mm。 顶端电源�？�，提供实训所需的三相交流380V、单相220V电源接口，具有启动、停止、急停系统，设有漏电保护、电源指示、过流�；さ裙δ堋Ｉ栌蠨C24V控制电源，配有控制开关及输出接口，带短路保护功能。 |
| 2.2 | 网孔板 |
1.外形尺寸（长×宽）≥590mm×700mm； 2.冷轧钢板材质，表面磷化喷塑处理，设有2个不锈钢手柄，方便取放。 |