智能制造总体方案设计
智能制造是一种先进的制造过程、系统和模式的总称，它具有信息自感知、自决策、自执行等功能，通过深度融合制造过程的各个环节与新一代信息技术，如物联网、大数据、云计算、人工智能等来实现。智能制造的主要特征包括以智能工厂为载体，以关键制造环节的智能化为核心，以端到端数据流为基础，和以网通互联为支撑。其主要内容包括智能产品、智能生产、智能工厂和智能物流等。
智能制造不仅仅是“人工智能”系统，而是人机一体化智能系统。在这个系统中，人仍然处于核心地位，智能机器起到配合和辅助的作用。人在大局决策上发挥主体作用，而制造过程的实体调整则由机器自主完成，人机之间各显其能、相互协作。
智能制造将大数据理念应用于工业领域，通过网络汇集原本处于孤立状态的海量数据，实现人与人、物与物、人与物之间的连接，尤其是实现终端用户与制造和服务过程的连接。此外，服务型制造和个性化定制也是智能制造的重要特点。
智能制造可以应用于多个行业和领域，如智能工厂、智能家居、智能电网、3D打印、智慧城市、汽车制造和机器人制造等。在这些领域中，智能制造技术可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量，降低成本，满足个性化需求。
智能制造的发展趋势包括数字孪生建模、精益管理方法结合数字化工具、全厂安全、能源、环保一体化管控与自优化、产品全生命周期流程贯通和业务协同、以及生产全流程打通等。这些趋势将进一步推动智能制造的发展，实现更高效、更精准、更灵活的生产方式。
一、建设背景
近年来，智能制造在全球范围内蓬勃发展，成为国际竞争的重要制高点。特别是在工业互联网、人工智能、大数据、云计算等领域的快速推进和应用，进一步推动了智能制造的革命性变革。我国作为全球最大的制造业大国，积极响应国家号召，加快推动智能制造技术的研发和产业化，全力打造具有国际影响力的高端智能制造实训基地。
国家政策将智能制造作为实施创新驱动发展战略的重要内容，并通过加大投入、加强政策支持、推动产学研合作等方式为智能制造提供坚实支撑。以“中国制造2025”为引领，我国加快推动工业4.0标准化，加强智能制造装备与系统的研发，推进制造业数字化和信息化转型。此外，国家还积极构建智能制造创新中心和高端人才培训基地，培养一流的智能制造人才队伍。
在智能制造领域，新技术不断涌现。人工智能、机器人技术、物联网、大数据等已成为智能制造的核心驱动力。例如，人工智能的应用使得工厂能够实现自主决策和优化生产，机器人技术的发展使得生产线的自动化程度大大提高，物联网的普及使得设备之间的互连更加便捷高效，大数据的运用则为制造过程提供了更加精确的数据支持。这些新技术的应用将进一步提升制造业的效率和质量水平，推动智能制造的快速发展。
展望未来，智能制造行业将呈现出以下几个发展趋势。首先，智能制造将进一步智能化，通过智能算法和自主学习能力，实现智能化的生产决策和优化调度，提高生产效率和资源利用率。其次，工业互联网和物联网将形成更加完善的网络体系，连接各个环节和参与主体，实现全球范围的资源共享和协同合作。此外，绿色制造和可持续发展将成为智能制造的重要目标，通过节能减排和资源循环利用，实现经济效益和环境保护的双重目标。
高校的高端智能制造实训基地的建设将有助于应对智能制造发展的新挑战和新机遇。通过提供先进的设备和技术平台，为学生提供实践操作、技术培训和创新设计等多种学习机会，培养具备创新精神和实践能力的专业人才。与此同时，实训基地将与企业、科研机构等建立紧密合作关系，共同开展科研项目和技术创新，推动智能制造技术的不断升级和产业的可持续发展。通过这种产学研深度结合的模式，将高等教育与实际应用紧密结合，为智能制造领域的科技创新和人才培养提供强有力的支持和保障。
三、总体方案设计
1.智能制造人才培养思路
（1）智能制造领域人才需求
目前智能制造领域的人才需求，按照技术层次由浅到深分为如下四类：
现场工程师：具备丰富的电气、机械知识，能承担系统的现场部署、对PLC进行简单的开发、加工单元和工业机器人的编程操作，可以快速的诊断故障并进行维护。
应用工程师：熟练掌握机械机构、现场网络、工业机器人、机器视觉、PLC等制造领域关键技术，可以对功能组件进行集成、开发和调试，实现机构优化、工艺参数优化等。
系统工程师：对于机械、电气、控制、工业互联网、计算机领域有比较深的研究，具备完整系统的开发能力，可以根据系统架构的输入输出，开发设备、控制、检测、数据系统等功能组件。
架构工程师：具备多年工作经验，对机械、电气、控制、网络等领域都有丰富的工程实践经历，可以清晰的根据生产对象、工艺过程、需求和供应链来定义系统架构和信息架构。
（2）智能制造人才培养闭环
以智能制造相关的实训平台和生产线为基础，依托我公司的智能制造综合实训基地，以及机器人视觉感知与控制技术国家工程研究中心、湘江时代机器人研究院的技术力量，结合多年来在智能制造和机器人行业丰富的实践应用经验，可构建人才培养闭环，切实搭建项目驱动式的真实应用场景，真正培养学生的工程应用能力。
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（3）智能制造人才培养建议课程设置
课程以传统的自动化和机械相关课程为基础，融入当前主流的人工智能、机器视觉、虚拟仿真等新技术，形成符合智能制造未来发展趋势的人才培养方案。
2.实训基地布局与功能
教育与产业有着天然的联系，因此，在实训基地的建设上，秉持着“把专业建在产业链上”的思想，围绕产教融合的理念，拟将整体方案定位为打造一条完整的工业流程生产线。生产线完全对标企业真实生产情况，可同时满足对理论教学、实践教学、企业生产的教育需求，从而帮助加强以就业为导向的教育目标，推动高校的教学改革。
按功能划分，实训基地包含智能制造生产线、智能运维管理系统、虚拟仿真教学系统、控制与安全防护系统、MES系统、智慧车间高精度定位系统，以及实训基地管理系统共七个部分。
DB-JQR14 1+X工业机器人实训台
1+X工业机器人实训台由工业机器人、标准实训台、快换工具�？椤⒀鬃�、平面绘图�？�、曲面绘图模块、搬运模块、码垛�？�、通用电气接口套件、仓储�？�、井式供料�？�、皮带运输�？椤⒆芭淠？�、外围控制器套件、RFID �？�、旋转供料模块、变位机�？�、棋盘模块、上料暂存�？�、PC Interface �？�、Multitasking �？�、World zones�？�、计算机与桌椅、无油静音气泵、模块存储柜、离线编程仿真软件组成。
1+X工业机器人实训台系统融入工业机器人技术、机械传动技术、电子电工技术、多种作业技术、智能传感技术、可编程控制技术、机器视觉技术、计算机技术、串口通信技术、以太网通讯技术、离线编程仿真技术等先进制造技术，涵盖工业机器人、机械设计、电气自动化、智能传感、智能制造等多门学科的专业知识。
1+X工业机器人实训台具有工业机器人应用编程中级、初级实训考核功能，能进行工业机器人应用编程（初级）考证。
1、升级板实训台
1+X工业机器人实训台铝型材搭建，实训台尺寸不小于1800mm*1400mm*800mm,前后开关门，四面采用可视化材料，底部钣金封板，为机器人、功能�？榈陌沧疤峁┍曜嫉陌沧敖涌�，预留有标准气源和电气接口安装位置，根据�？榈氖褂们榭鼋泄δ艿睦┱�。同时为工业机器人、功能�？�、功能套件提供稳定的电源，平台上可牢固安装多种功能�？�。
主要技术参数：
1)、�？楣潭ò澹�8个；
2)、最大电气接口容量：3 组；
3）、实训�？榭扇我庾楹戏胖�，可固定。
4）、实训台配有 21.5 寸的液晶触控显示器，I3处理器，4G内存，128固态，在映射显示机器人示教器界面的同时，可通过触控同步操作示教系统，易于现场教学讲演及展示功能上达到双屏联动、双触双控功能：“易于展示，方便教学”。
2、快换工具模块
由快换支架、检测传感器、快换盘等组成。根据不同的实训目标和操作对象，提供多种不同的快换工具。
2.1、快换支架技术参数
1)、支架外形尺寸（长×宽×高）：300×300×180mm；
2）、底座尺寸（长×宽×高）：300×300×8mm；
3)、容量：4 个快换工具。
2.2、快换盘技术参数：
1)、快换装置材质：本体材质铝合金，紧锁机构合金钢；
2)、承重：2kg；
3)、允许力矩：20N·m；
4)、工作压力：0.3-1MPa；
5)、重量：≤0.5kg。
2.3、单吸盘工具技术参数
1)、吸盘盘径：20mm；
2)、吸附力≥10N，配真空发生器和电磁阀。
2.4、电机手爪工具技术参数：
1)、气缸缸径：≥12mm；
2)、行程：≥24mm。
2.5、关节手爪工具技术参数：
1)、气缸缸径：≥12mm；
2)、行程：≥24mm
2.6、无源工具技术参数：
1)、工具类型：绘图笔工具，金属笔工具，模拟焊枪工具。
2.7、激光笔工具技术参数：
1)、颜色：红；
2)、激光类型：点激光。
3、样件套装
实训项目的工作对象，含组装套件（关节套件、电机套件）、码垛套件（码垛矩形套件、码垛方形套件）。
关节套件由不少于 3 种零件组成，应用时需包含电机套件共同使用，构成总计 6 种零件的组装套件。
3.1、组装套件技术参数：
1)、数量：6 套；
2)、颜色种类：2 种；
3)、零件种类：6 种（关节套件 3 种、电机套件 3 种）；
4)、可完全组装或自定义组装。
3.2、码垛套件技术参数：
1)、零件种类：2 种；
2)、方形零件颜色种类：2 种（红、蓝）；
3)、方形零件数量：≥10 个；
4)、方形零件尺寸（长×宽×高）：30×30×12mm；
5)、矩形零件颜色种类：≥2 种（红、蓝）；
6)、矩形零件数量：≥10 个；
7)、矩形零件尺寸（长×宽×高）：30×60×12mm。
4、平面绘图�？�
由平面绘图板、不锈钢拉手等组成。
主要技术参数：
1)、平面绘图�？槌叽纾ǔ�×宽）：300×300mm；高度 40-200mm 多挡可变；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、图样张数：8 张；
4)、平面绘图板尺寸（长×宽×高）：250×245×6mm。
5、曲面绘图模块
由曲面绘图板、不锈钢拉手等组成。�？榇谢」旒�，也满足自定义预设轨迹。
1)、曲面绘图�？槌叽纾ǔ�×宽×高）：300×300×100mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、曲面绘图板尺寸（长×宽×高）：250×200×35mm；
4)、预设图案：直线、曲线、正交坐标系、非正交坐标系。
6、搬运模块
由固定底板、不锈钢拉手等组成。带有多种不同类型的库位，使用电机套件满足机器人对不同零件的搬运。
主要技术参数：
1)、外形尺寸（长×宽×高）：300×300×40mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、可容纳零件个数：15 个；
4)、排列形式：3 行 5 列。
7、码垛�？�
由码垛固定底板、不锈钢拉手等组成。使用码垛套件实现机器人码垛解垛。
主要技术参数：
1)、外形尺寸（长×宽×高）：300×300×40mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、零件容量：矩形工件 9 个、方形工件 9 个，可混装。
8、通用电气接口套件
适配机电一体化功能�？�，为�？樘峁┪榷ǖ牡缭春涂刂破髯试�。
8.1、控制套件
包含总线�？椤⑹至坷┱鼓？椤⒛Ｄ饬坷┱鼓？椤⒐ひ到换换�。
主要技术参数：
（一）总线�？�
1）、支持 EtherCAT 或 DeviceNet；
（二）数字量扩展�？�
1)、数字量通道：16DI/DO；
2)、电源：DC24V；
（三）模拟量扩展模块
1)、模拟量通道：4AI/AO；
2)、电源：DC24V；
（四）工业交换机
1)、端口数量：8；
2)、电源：DC24V；
8.2、电气接口�？椋�
电气接口�？榘沧坝诒曜际笛堤ㄌ嫔�，包括 3 组通用电气接口和 1 组电气专用接口。通过快插线缆与各有源功能
�？榻辛�，实现设备主控与各模块之间的供电及通讯。
6需满足以下功能特点：
1）、同类型接口通用；
2）、不同类型接口防呆�；�；
3）、接口插座带红点方向指示；
4）、接口通过快插电缆进行连接。
单套通用电气接口�？榧际醪问�
1）、通道数：9；
2）、电源：DC24V 独立供电；
3）、数字量：5DI/DO；
4）、模拟量：1AI/AO；
5）、RJ45 接口数：2；
6）、控制源：机器人直接控制；
通用电气接口技术参数：
1）、电源：DC24V，端口数 2；
2）、模拟量输入接口：0-10V,DC24V 独立供电；
3）、模拟量输出接口：0-10V,DC24V 独立供电；
4）、数字量输入输出接口 1：1DI/1DO，DC24V 独立供电；
5）、数字量输入输出接口 2：2DI/2DO，DC24V 独立供电；
6）、数字量输入输出接口 3：2DI/2DO，DC24V 独立供电；
7）、RJ45 接口数：2。
专用电气接口技术参数：
1）、变位机伺服动力接口：SV1-1，引脚数 6
2）、变位机伺服编码器接口：SV1-2，引脚数 4
3）、行走轴伺服动力接口：SV2-1，引脚数 6
4）、行走轴伺服编码器接口：SV2-2，引脚数 4
5）、皮带调速电机接口：AV1，引脚数 5
6）、旋转变位机步进系统接口：DRV1，引脚数 7
7）、RFID 接口：RFID1，引脚数 8
8.3、快插线缆
快插线缆主要用于电气接口模块与各功能�？橹涞牡缙佑胄畔⒋洹Ｏ呃铝蕉丝墒迪挚焖俨灏�。
主要特点：
1）、快插接头防呆保护，快插连接器带红点方向指示；
2）、不同类型电缆按颜色区分；
3）、可快速连接不同的通用 IO 接口，实现对设备的控制；
4）、可快速连接通用电源接口，实现模块供电；
5）、可快速连接变位机等模块专用电气接口，实现设备的供电与控制；
6）可快速连接通用以太网接口，实现以太网模块通信，并从示教盒上监控相应变量。
主要技术参数：
1）、通用电源线缆：黑色，线芯×2，M9 双头快插；
2）、通用 AI 线缆：绿色，线芯×4，M9 双头快插；
3）、通用 AO 线缆：橙色，线芯×5，M9 双头快插；
4）、通用 DI/DO 线缆：灰色，线芯×6，M9 双头快插。
5）变位机�？樽ㄓ枚ο呃拢撼壬�，线芯×6，M15 双头快插
6）、变位机模块专用编码器线缆：绿色，线芯×4，M15 双头快插
7）、皮带运输�？樽ㄓ孟呃拢汉谏�，线芯×5，M15 双头快插
8）、旋转供料模块专用线缆：灰色，线芯×7，M15 双头快插
9）、RFID �？樽ㄓ孟呃拢汉谏咝�×8，M15 双头快插
10）、CAT6 标准网线：黑色或灰色，线芯×8，RJ45 标准连接器
9、仓储�？�
由固定底板、立体仓库、以太网 I/O 采集�？椤⒉恍飧掷值茸槌�。可存放多种零件，库位均配有检测传感器，通
过以太网 I/O 采集�？椋畔⒋涓ひ祷魅�，并可通过示教盒进行监控。�？橥ü觳逑呃铝印�
主要技术参数：
1)、外形尺寸（长×宽×高）：300×300×405mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、仓储容量：6；
4)、兼容工件种类：2 种；
5)、以太网 I/O 采集�？椋�
(1)、数据采集通道：≥8DI；
(2)、通讯协议：Modbus TCP；
(3)、供电电源：DC24V。
10、井式供料�？�
由井式供料机、不锈钢拉手组成。用于储存多种零件，根据实训要求，由机器人控制供料时机。
主要技术参数：
1)、�？橥庑纬叽纾ǔ�×宽×高）：300×300×319mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、有机玻璃管长：120mm；
4)、驱动气缸行程：75mm。
11、皮带运输�？�
由皮带输送机、不锈钢拉手等组成。调速电机驱动皮带输送机，运输多种不同的零件。
主要技术参数：
1)、外形尺寸（长×宽×高）：600×300×180mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、输送机长度：500mm；
4)、有效工作宽度：60mm；
5)、最高速度：≥4m/min；
6)、控制电压：DC24V；
7)、调速器：
(1)、电压：单相 AC220V，
(2)、频率：50/60Hz，
(3)、调速范围：90-2400r/min。
12、装配�？�
由气动夹紧机构、不锈钢拉手等组成�？捎糜诓糠止δ芴准墓潭ǹ梢杂糜诠ぷ鞫韵蟮墓潭�，动作可控。
主要技术参数：
1)、�？橥庑纬叽纾ǔ�×宽×高）：300×150×53mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、双轴气缸行程：50mm；
4)、V 型块固定夹持范围：φ30mm～φ65mm。
13、外围控制器套件
包括控制器及人机界面�？刂破鞑捎媚？榛⒔舸招蜕杓�,可扩展，具有标准工业通信接口，适用于实现简单逻辑 控制、网络通信与控制应用，以及小型运动控制系统、过程控制系统等高级应用功能。人机界面具备舒适性、多功能和多集成接口的特点，不锈钢前端面板，IP65 防护等级。
13.1、控制器主要技术参数：
1）、物理尺寸：130×100×75mm；
2）、工作存储器：125KB；
3）、装载存储器：4MB；
4）、保持性存储器：10KB；
5）、数字量：14DI/10DO；
6）、模拟量：2AI/2AO；
7）、位存储器（M 区）：8192 字节；
8）、高速计数器：6 路；
9）、脉冲输出：4 路；
10）、以太网端口数：2 个；
11）、通信协议，支持：PROFINET、TCP/IP、SNMP、DCP、ISO-on-TCP、UDP、Modbus、S7 等通信协议，PROFIBUS、AS 接口通信扩展可支持；
12）、数据传输率：10/100Mb/s；
13）、布尔运算执行速度：0.08μs/指令；
14）、移动字执行速度：1.7μs/指令；
15）、实数数学运算执行速度：2.3μs 指令；
13.2、人机界面主要技术参数：
1）、显示屏≥10 英寸的 TFT 显示屏，16777216 色；
2）、分辨率：≥800×480 像素；
3）、操作方式：触摸屏；
4）、背光无故障时间：80000H；
5）、用户内存：12MB；
6）、电压额定值 DC24V；
7）、Interfaces 1 个 PROFINET 接口（1 个端口，带集成开关）；
8）、防护等级： IP 65 (前面板，如果已安装)后面板 IP20。
14、RFID �？�
由 RFID 读写器、不锈钢拉手等组成。RFID 读写器感应芯片，通过工业总线和以太网通信控制，对芯片进行信息的读取和写入。
主要技术参数：
1)、外形尺寸（长×宽×高）：300×150×59mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、通讯接口：RS422；
4)、读写器：
(1)、工作频率/额定值：13.56MHz，
(2)、作用范围/最大值：140mm；
(3)、传输率/无线电传输时/最大值：106kbit/s。
5）、电子标签：
(1)、数量：≥12；
(2)、用户区内存：1024bit；
(3)、尺寸：Φ24×3mm；
(4)、工作频率：13.56MHz；
(5)、固定类型：带背胶；
(6)、感应距离：2～20mm（根据设备不同）。
15、旋转供料模块
由旋转供料机、不锈钢拉手等组成。旋转供料机步进电机驱动。
主要技术参数：
1)、模块外形：300×300×270mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、速度：≥20º/s；
4)、负载：4kg；
5)、驱动：步进电机+谐波减速器；
6)、谐波减速器减速比：80；
7)、转盘直径：300mm；
8)、工件容量：6。
16、变位机�？�
由变位机、不锈钢拉手组成，通过信息交互控制变位机运动。
主要技术参数：
1)、外形尺寸（长×宽×高）：600×300×310mm；
2)、适配标准实训台定位安装；
3)、行程：±45°；
4)、速度范围：10～20°/s；
5)、驱动方式：交流伺服+蜗轮蜗杆减速器；
6)、减速器减速比：50；
7)、功率：80W；
8)、带有绝对位置控制功能。
17、棋盘模棋盘模块
主要由棋盘刻线、不锈钢拉手等组成。工业机器人按要求拾取码垛零件在棋盘上进行定点搬运、码垛、拼图任务。
主要技术参数：
1）、外形尺寸（长×宽×高）：300×300×40mm；
2）、适配标准实训台定位安装。
18、上料暂存模块
主要由暂存台支架、不锈钢拉手等组成。�？橛刖焦┝夏？榕涮资褂�，承接井式供料�？橥瞥龅难�，暂时存放。
主要技术参数：
1）、外形尺寸（长×宽×高）：300×150×170mm；
2）、暂存零件数量：1；
3）、适配标准实训台定位安装。
19、计算机主要技术参数：
1)、CPU：不低于 I5；
2)、显示器尺寸：21 英寸；
3)、内存：8GB；
4)、固态硬盘：256G；
5)、机械硬盘：1TB；
6)、显卡：独显，2G；
20、无油静音气泵，60L
与系统配套。
21、离线编程仿真软件
软件需具有丰富的工业机器人模型库以及工业机器人应用仿真案例�？梢愿菹钅啃枨�，快速构建机器人应用工作站虚拟场景，进行工作站布局规划、机器人及周边设备选型、机器人应用仿真、工艺分析、方案验证、方案优化改进和方案展示等工作，且可以生成机器人离线程序，指导现场工程师进行机器人程序的编程及调试。
技术要求：
1）、正版软件*1；
2）、免费技术培训。
3）、仿真系统支持埃夫特、ABB、KUKA，FANUC、安川等多种机器人，提供 250 种以上的各品牌机器人模型。
4）、具有离线编程功能，能够直接生成埃夫特、ABB、KUKA，FANUC、安川等 30 种品牌机器人的代码。
5）、支持关节型机器人、Delta、SCARA、直角坐标等不同构型机器人。支持多种格式的三维 CAD 模型，可导入扩展名为 step、igs、stl 等格式。有可以根据机器人 D-H 参数，创建 6 轴、7 轴串联机器人模型的功能。需提供机械类部件测绘与 CAD 成图技术项目实践学习平台；
6）、支持工件校准功能，能够根据真实情况与理论模型的参数误差自动调整轨迹参数。
7）、轨迹生成可基于 CAD 数据，简化轨迹生成过程，提高精度，可利用实体模型、曲面或曲线直接生成运动轨迹。
8）、包含丰富的轨迹调整优化工具包，如碰撞检查、工业机器人可达性、姿态奇异点、轴超限、节拍估算、轨迹自动调整优化等功能。
9）、包含丰富的工艺应用工具包，必须包含但不限于打磨、喷涂、铣削、焊接等。可以自由设计定义工具及其坐标信息，实际工件与模型工件的坐标校准确保轨迹精度，码垛工艺包模拟真实物料抓取摆放过程，支持 APT Source和 NC 格式 G 代码的导入并自动转化为工业机器人运动轨迹等功能。
10）、提供工业机器人虚拟教学模块，如虚拟示教器、机器人部件装配、自动生成仿真运动视频�？梢陨苫� html播放的视频和基于 pdf 的 3 维可操作文件。
11）、提供强大的 Python API 功能支持，集成所有离线编程软件的离线编程功能，并允许开展大量机器人机构的自动化应用。可进行仿真和应用于程序机器人取放物体和应用于复杂的多机器人同步运动等。
12）、支持机器人精度标定功能，可以支持激光跟踪仪标定和立体相机标定。
13）、支持多机器人同步运动仿真，至少能够实现 3 个机器人的同步运动。
14）、具有机器人外部轴运动，能够实现 7、8 轴的离线编程功能。
15）、具有整个工厂自动化生产线仿真功能，可包含码垛机、3 种以上类型机器人、流水线等。
16）、与同品牌工业机器人仿真软件（例如 RobotStudio、RobotMaster）在应用领域、支持平台、支持机器人品牌、示教编程、离线编程、机器人离线程序、碰撞检测、机器人通讯、多机器人协调仿真、机器人运动学建模、轨迹规划、二次开发、机器人参数标定等方面进行列表对比优势。
17）、具有 ABB、KUKA、FANUC、安川机器人品牌的虚拟示教器示教功能，能够通过虚拟示教器实现对机器人的手动操作以及程序代码的编辑和运行。
（1）、手动操作中包含机器人的关节坐标系、线性坐标系、以及工具坐标系下的手动控制运动；
（2）、机器人数据虚拟示教器上的实时显示；
（3）、虚拟示教器上能够完全按照真实示教器操作方式进行程序的插入、编辑、修改以及程序文件的保存和打开；
（4）、虚拟示教器程序的再现执行，驱动机器人按照程序运动。
18）、集成无动力关节臂示教功能。
（1）、具有 485 通讯和 TCP/IP 通讯两种接口形式，能够采集无动力关节臂示教轨迹；
（2）、能够生成埃夫特、ABB、KUKA，FANUC、安川、史陶比尔、UR、汇博等多种品牌机器人的代码的功能。
19）、支持基于 Python、C#等高级语言的 API 的扩展编程。
20）、 预留二次开发接口，机器人模型和场景可由用户自己添加；能调用此次采购的机器人控制器的底层运动控制函数库，如运动、逻辑、工艺等；
工业机器人应用编程 1+X 教学资源包
1、工业机器人应用编程 1+X 职业技能等级证书教师培训讲义，包含机器人参数配置项目、机器人设备操作项目、机器人示教编程项目、机器人操作编程项目、机器人离线编程项目、机器人仿真开发开发项目；要求包含设备使用说明书、符合工业机器人应用编程 1+X 职业技能等级证书考核要求的任务书、工业机器人应用编程项目培训视频、电气原理图、plc 程序、触摸屏程序、机器人程序。
2、工业机器人应用编程职业技能初级课程
课程目标：熟悉工业机器人系统基本构成，选取给定坐标系，熟练使用工业机器人基本指令对工业机器人进行编程，对系统进行基本维护�？纬棠谌荩菏笛迪钅�、PPT1、视频 、试题 ，配套教师手册、学生手册、教材、在线课程、仿真源文件、PLC 源程序、教学录屏。