一、设备简介：高度仿真，专业设计
现代制冷与空调系统技能实训设备是一套专门为职业院校制冷类专业设计的高度仿真教学装备。其设计理念源于实际的空调和冰箱维修技术需求，针对电气控制及制冷系统的安装与维护进行了全面模拟。它不仅涵盖了空调和冰箱的基本组成部分，还细致地呈现了各个组件的工作原理和操作方法。
这套设备主要由多个模块组成，包括空调系统�？椤⒈湎低衬？椤⒌缭醇耙潜砟？�、空调电气控制模块、电子温控和智能温控电气控制模块等。每个�？槎加商囟ǖ牟考钩�，并通过导轨式铝合金安装平台进行固定和连接，使学生能够在一个接近实际的环境中进行实训。
二、主要特点：多功能集成，安全高效
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设备的�？榛杓剖蛊渚哂泻芨叩牧榛钚院褪涤眯�。各�？榭梢远懒⑹褂�，也可以组合起来形成一个完整的系统，满足不同层次和不同需求的教学和实训要求。这种设计不仅方便教师进行课程安排，还能让学生逐步掌握各个环节的技术要领。
2. 实操性强，技能全面提升
通过这套设备，学生可以进行管路设计、组装、接线和调试等一系列操作，极大地提高了动手能力和综合职业技能。同时，学生还能学习如何排除电气故障、如何进行系统调试等高级技能，为他们未来的职业发展打下坚实基础。
3. 高度仿真，真实体验
设备中包含了视液镜、真空压力表、温度传感器、干燥过滤器等多种检测和监控元件，学生可以通过这些元件实时监控系统的运行状态，感受真实的工作流程。这不仅有助于理论知识的理解，还增强了学生的实践能力。
4. 安全性高，保障到位
设备具备漏电压、漏电流�；ご胧�，并设有热保护器件，可以在发生漏电或过热情况下及时切断电源，确保师生的安全。此外，整套设备的设计符合国家安全标准，使用更为放心。
三、系统组成：详尽全面，覆盖广泛
1. 空调系统�？�
压缩机：用于提供循环动力，使制冷剂在系统中流动。
换热器（室内外机）：分别负责吸收热量和释放热量。
节流装置：用于控制制冷剂的流量。
辅助部件：如四通换向阀、气液分离器等。
2. 冰箱系统�？�
钢丝式冷凝器：用于冰箱的散热。
冷冻室和冷藏室蒸发器：用于吸收热量，达到制冷效果。
节流装置和视液镜：用于控制制冷剂的流量和观察制冷剂的状态。
3. 电气控制系统
电源及仪表�？椋禾峁┪榷ǖ牡缌χС�，并配备交流电压表和电流表进行实时监测。
电气控制�？椋喊ǹ盏鞯缙刂颇？楹捅涞缱游驴氐缙刂颇？�，用于实现对系统的精确控制。
4. 实训项目：多样丰富，涵盖全面
管路设计与组装：学生需根据实际需求设计和组装不同的管路系统。
线路铺设与连接：通过判断压缩机绕组等步骤，完成电路的铺设和连接。
系统调试与工况调整：对制冷系统进行抽真空、加注制冷剂、电气调试及工况调整。
故障诊断与维修：设置多种常见故障，供学生分析并解决。
四、应用场景：多方位培养，助力就业
这套现代制冷与空调系统技能实训设备广泛应用于职业院校的课堂实验教学、实验室培训以及职业技能竞赛中。它不仅帮助学生理解和掌握专业知识，还可以培养他们的团队协作能力、计划组织能力和职业素养。通过这种实训方式，学生能够更快地适应未来的工作环境，提高就业竞争力。
DB-509 现代制冷与空调系统技能实训设备
一、 产品概述
现代制冷与空调系统技能实训设备包含了制冷、热力学、传热学和电气控制等技术，主要由热泵型家用空调系统和空气源热泵系统两大部分组成。
现代制冷与空调系统技能实训设备是在铝合金导轨式实训台上安装冷凝器、蒸发器、节流装置、压缩机、控制电路等，构成一个典型的制冷装置，电气控制采用挂箱式，能进行制冷系统的组装、调试、运行，真实呈现制冷装置的工作过程，通过对制冷系统的安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等，完成对学生的现代制冷与空调系统设备安装、调试和维修技能训练。
根据项目教学，可完成以下典型工作任务：
任务一：热泵型家用空调系统
包含：热泵型家用空调系统的定位安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等。
任务二：空气源热泵系统
包含：空气源热泵系统的定位安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等。
1. 输入电源：单相交流220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜2kW
4. 制冷剂：R22
5. 外形尺寸：160cm×80cm×155cm
6. 安全�；ぃ壕哂新┑缪�、漏电流�；ぷ爸�，安全符合国家标准
三、 相关知识和技能
1.制冷系统组成和连接
2.控制系统及应用
3.制冷原理及性能调节
4.制冷热力学及热传递
5.安装、连接、故障诊断与调试
四、 系统组成
1.热泵型家用空调系统
该系统主要由制冷与电气两部分组成，制冷部分采用敞开式结构，将真实的制冷系统的各部件在实训台面上展现出来，各部件之间采用可拆卸连接器连接；并设有相应的压力、温度传感器和仪表指示；电气部分采用通用的控制线路板，内容覆盖大部分空调控制电路，有电源转换电路、红外接收电路、温度采集电路、输出驱动电路等。
具体配置如下：
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 电源仪表、元件�？� | 单相电源总开关（带漏电和短路�；ぃ�1个、指针式交流电压表1只(0～250V)、指针式交流电流表1只(0～15A)、交流接触1只、1μF/500V电容2只、12.5μF/500V电容1只、接线端子排2只、压力控制器1只、绿色接钮开关1只 | 1块 | |
| 2 | 热泵空调电气�？� | 通用型热泵空调主板1块、原理图1张、测试点15个、保险丝座1只、对应指示灯7个、接线端子排2个 | 1件 | |
| 3 | 通用空调板 | 双传感器 | 1套 | |
| 4 | 压缩机 |
工作电压：AC220V、制冷量：1745W 输入功率：585W |
1个 | |
| 5 | 翅片式蒸发器 | FN-2 | 1个 | |
| 6 | 翅片式冷凝器 | FN-4.4 | 1个 | |
| 7 | 电磁四通阀 | DSF-4 | 1个 | |
| 8 | 节流装置 | 1套 | ||
| 9 | 单向阀 | 1套 | ||
| 10 | 空调过滤器 | 2套 | ||
| 11 | 三色双英加液管 | CT-336（螺纹顶针） | 1套 | |
| 12 | 公/英制弯转接头 | 外英内公 | 3个 | |
| 13 | 转页扇电动机 | 页扇300mm | 2个 | |
| 14 | 标准空调阀 | 1/4 | 1个 | |
| 15 | 3/8 | 1个 |
2.空气源热泵系统
该系统主要由四部分构成，分别是压缩机、沉浸式冷凝器、节流装置、风冷蒸发器。利用压缩机驱动管道内的制冷剂循环流动，不断的蒸发冷凝，通过制冷剂温差吸热和压缩机压缩制热后，把外界的热量源源不断的聚集到热泵主机上的沉浸式冷凝器上，使储水器中的水温迅速上升。系统各部件之间采用可拆卸连接器连接；可对系统进行组装、调试、运行，工况调整等操作，采用有机玻璃储水箱，可直接反应出效果。具体配置如下：
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 空气源热泵热水器电气�？� | 空气源热泵热水器主板1块(机箱内部)、原理图1张、测试点11个、保险丝座1只、接线端子排2个 | 1块 | |
| 2 | 温度表、接触器�？� | 温度测量表4只、交流接触器1只、接线端子排2个 | 1块 | |
| 3 | 空气源热泵电气控制板 | 1套 | ||
| 4 | 压缩机 |
工作电压：AC220V、制冷量：1745W 输入功率：585W |
1个 | |
| 5 | 翅片式蒸发器 | FN-4.4 | 1个 | |
| 6 | 电磁四通阀 | DSF-4 | 1个 | |
| 7 | 单向阀 | 1套 | ||
| 8 | 干燥过滤器 | 2套 | ||
| 9 | 沉浸式冷凝器 | 1套 | ||
| 10 | 有机玻璃水箱 | 1套 | ||
| 11 | 转页扇电动机 | 页扇300mm | 1个 |
实训桌采用工业标准铝型材件与钣金结构件拼装而成，结构坚固，造形美观大方；设有二个大抽屉，用于放置实训导线或工具等。实训桌台面用于放置热泵型家用空调和空气源热泵系统的元器件并提供一个宽敞舒适的工作台面，学生可以在工作台面上将制冷系统的器件任意安装，实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定，有利于实训室的布局。
工具配置清单
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 便携式焊炬 | 2升手提式焊炬 | 1套 | 全室一个 |
| 2 | 单级旋片式真空泵 | TW-1A | 1台 | 全室一个 |
| 3 | 胀管扩孔器 | CT－2000 | 1把 | |
| 4 | 割刀 | CT-274 | 1把 | |
| 5 | 双表阀 | CT-536GF/S | 1套 | |
| 6 | 三色双英加液管 | CT-336（螺纹顶针） | 1套 | |
| 7 | 公/英制弯转接头 | 外英内公 | 3个 | |
| 8 | 活动钣手 | 0～250mm | 1把 | |
| 9 | 活动钣手 | 0～300mm | 1把 | |
| 10 | 内六角钣手 | φ6 | 1把 | |
| 11 | 制冷剂钢瓶 | 3kg | 1个 | 全室一个 |