水塔水位控制实验
一、实验目的1、掌握水塔水位控制系统工作流程及程序编写
二、实验设备
1、可编程控制器实验箱 1套
2、电脑（安装编程软件） 1片
3、以太网线 1根
4、实验导线 若干
三、实验内容
1、实验原理
逻辑K1闭合开始下水位加水--依次闭合S4--S3则开始往上水箱加水，依次闭合 S2--S1上水位满料停止加水，或者向上水位箱加水时下水箱水位低就停止向上加水，同时开始下水位加水电机。
2、程序分析
本实验配套程序为“水塔水位控制实验”。
3、接线对照表15-1
| 对应结点 | PLC | 水塔水位控制�？� | ||
| 1 | 输入端口 | I0.1 | 上部高水位 | S1 |
| 2 | I0.2 | 上部低水位 | S2 | |
| 3 | I0.3 | 下部高水位 | S3 | |
| 4 | I0.4 | 下部低水位 | S4 | |
| 对应结点 | PLC | 直流电源 | ||
| 5 | 输入端口公共端 | 1L+ | 电源 | 24V |
| 6 | 1M | GND/0V | ||
| 对应结点 | PLC | 水塔水位控制模块 | ||
| 7 | 输出端口 | Q0.0 | 上部供水电机 | M |
| 8 | Q0.1 | 下部供水电机 | Y | |
| 对应结点 | PLC | 直流电源 | ||
| 9 | 输出端口公共端 | 4L | 电源 | 24V |
| 10 | 4M | 0V | ||
| 对应结点 | 实验箱直流电源 | |||
| 11 | 公共端 | OM | 电源 | GND/0V |
|
注意： 1、禁止带电插拔实验导线，接线完成后需仔细检查确认无误后可开启电源开关！ |
||||
四、实验步骤
1、使用编程电缆连接电脑及PLC。
2、对照接线表连接实验导线。
3、检查确认接线无误后开启实验箱电源。
4、下载程序至CPU。
5、设置CPU至运行状态，并控制输入信号观察输出状态是否与设计程序一致。
【PLC（可编程控制）实训台基本概况】
PLC可编程控制实训设备，PLC可编程控制实训考核装置，可编程控制器（PLC）实训室设备职业技术院校重要的职业技能课程教学实训室，是电子信实验实训和机电工程实习实训实训室之一，PLC（可编程控制）实训室主要承担着可编程控制器原理及应用实验课程及可编程控制器开发技术的实训设计和毕业设计等教学任务。
【PLC可编程控制实训设备实践能力评价】
PLC可编程控制实训设备，通过实验，主要培养学生的PLC编程能力以及PLC的工业应用能力，在提高学生的设计能力，实践能力，创新能力，分析问题与解决问题能力等方面进行了探索和实践，同时将组态技术融入到教学实验，并且提供了工业生产的实际模型，内容紧贴生产实际，深受学生欢迎，同时提高了学生的就业竞争力。
一、PLC可编程控制实训设备概述
★ PLC可编程控制实训设备(工业铝型材作为台板)主要由：电气安全�；つ？�、电动机基本控制模块、PLC控制模块、变频器调速模块、触摸屏模块。
电源�？椋�380V/220V/AC36V/DC24V.
配备西门子1200可编程控制器及变频器，且能使用软件进行编程，参数配置：
二、PLC可编程控制实训设备外观
（图片仅供参考、以实际配置为准）
l CPU: S7-1200 cpu1214c
l 输入输出类型：DC/DC/DC
l 点位要求：14输入，10输出
l 集成2AI
l 继电器扩展�？槲�
l 8输入，8输出
通信方式：
l 以太网通讯，接口支持以下协议：TCP/IP；ISO/IP;
l Modbus RTU，USS，PPI
l RS232/485/422串口自由通信
四、★变频器参数1：
l 型号：汇川MD200S 功率范围：0.4~15kW
l 额定输入交流电压·频率：3 相 380~500V 50Hz/60Hz**11
l 交流电压允许波动范围：323~550V 50Hz/60Hz
l 频率允许波动范围：±5%
l 额定输入电流(A)**8：SLD 5.4、LD 4.9、ND(初始设定) 3.7、HD 2.3
l 电源设备容量(kVA)**9：SLD 4.1、LD 3.7、ND(初始设定) 2.8、HD 1.7
l 其它规格
l �；そ峁�(IEC 60529)**10：封闭型(IP20)
l 冷却方式：自冷
五、触摸屏参数：
l 昆仑通泰TPC7072Gi 7寸
l 编程软件MCGSPro
l 分辨率：800*480，
l 内存：256M存储4G
l 接口485*2/232*1、网口*1
电脑（每套设备配备电脑一台,并配备可移动式桌椅）：运行内存16G 机械1T+固态128GB，I5处理器，独显4G，每套配备无线网卡；（电脑自备）
六、每台设备主要元器件配置清单：
| 名称 | 型号 | 数量 |
| 三相异步电机 | YS5624 120W | 3台 |
| 接触器 | CJX2S-0910 36V | 2个 |
| 继电器 | HH54P | 2个 |
| 按钮 | LAY5 | 6个 |
| 带锁按钮 | LAY5S | 6个 |
| 指示灯 | LD11-22D 36V | 18个 |
| 断路器 | DZ47 | 1个 |
| 选择开关 | LAY5-A | 3个 |
| 模拟单元�？� | 1个 |
七、可实现的实验功能：
1.基于PLC的点动控制
2.基于PLC的自锁控制
3.基于PLC的点动和自锁控制
4.基于PLC的正反转控制
5.基于PLC的延时正反转控制
6.基于PLC的Y/△转换启动控制
7.基于PLC的顺序控制
8.基于PLC的单按钮启�？刂�
9.基于PLC的变频器的正反转实验
10.基于PLC的变频器的多段调速实验
11.基于PLC通信的变频器正反转实验
12.基于PLC通信的变频器调速实验
13.变频器的参数设定与操作
14.变频器的面板控制
15.变频器的电位器控制
16.变频器的电压控制
17.变频器的电流控制
18.变频器的多段速度控制电动机
19.变频器状态信号显示与采集
20.三相异步电动机的开环调速实验
21.触摸屏认知实验
22.触摸屏和PLC通信实验
23.触摸屏控制LED显示
24.触摸屏、PLC、变频器的综合实训
25.自由组态实验