电池及管理系统实训台，电池及管理实训台
2025-04-26 08:03 电池及管理系统实训台是针对新能源汽车动力电池系统及其管理技术开发的综合性教学与实验设备，用于培养学员对动力电池组结构原理、电池管理系统（BMS）功能、充放电控制及故障诊断的实践能力。
一.产品简介
电池管理系统实训台选用主流新能源磷酸铁锂动力电池包，单体电池3.2V 20AH，共24串,BMS电池管理系统，有被动均衡功能；真实地呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数，以及高压系统安全注意事项；通过比照电路原理图，由学员自己组装连线，培养学员电池组装连接动手能力，适用于院校新能源课程教学和维修实训设备。
二.功能特点
1. 电池管理系统实训台采用真实可运行的新能源动力电池充放电总成，充分展示各主要零部件组成结构和逻辑控制关系。
2. 电池管理系统实训台各主要部件安装在实训台上，电气连接方式与实车相同，可以方便拆卸，让学员在拆装连线过程掌握高压系统零部件拆装要点和安全保护。
3. 电池管理系统实训台BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制�；ぃǖヌ宥舷�、短路、过压、欠压、过流、过温），与车载充电机CAN通讯，通过BMS控制车载充电机工作，估算SOC(荷电状态)等。
3.1具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集。
3.2具有完备的故障等级报警功能，包括电压、电流、温度等故障报警。
3.3具有SOC估算功能。
3.4具有充放电控制功能。
3.5具有被动均衡管理功能。
3.6系统开关无源机械触点。
4. 电池管理系统实训台动力电池包显示器（7寸触摸屏）安装在面板上，可以观察充放电过程各项参数，掌握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件参数变化规律。（配套可正常运行操作的BMS上位机检测软件）。
5. 电池管理系统实训台配放电�？椋７鲁盗灸芰肯墓�，放电电流大小可以选择动力电池包设置有新能源汽车机械维修开关，可以打开上盖观察；高压电器连接器均采用国标产品，性能可靠。
6. 电池管理系统实训台配备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
7.动力电池包输出线路另配机械断开式紧急开关，适用于紧急情况下很轻松断开主电源回路。
8.UV平板喷绘彩色面板完整显示动力电池包，充电与放电工作原理图，并安装用检测端子，可实时检测各种状态下参数变化。
9.实训台由立式移动实训台(带原理面板)组成，安装主要零部件；实训台底部安装4个脚轮，移动灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
10.配备故障设置和考核系统，故障点不少于15个。
11.设备框架采用40×40/40×40R一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,冲压成形的左右圆弧台面经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，便于移动。设备上箱采用冷板冲压成形，左右上侧圆弧设计，背面带双开维修门，便于维护与保养。
12.配备线性放电负载系统，可以读取放电过程各项参数。
13.配备CAN诊断系统（包括软硬件），可以读取充放电过程各项参数及故障数据。
14.配套实训指导书等教学资料，完整讲述工作原理，实训项目，故障设置及分析等要点。
15.★要求配备智能考核系统（提供演示视频），智能设故，可由老师设置故障，学员分析并查找原因，智能故障设置系统配套专用12V开关电源，车辆断电状态下查找不影响故障设置；故障设置含断路，偶发等现象；对比实验台面板图上零件图和接插口针脚，直接在故障部位测量，掌握实车故障分析和排除方法。
▲要求提供实智能考核系统来源证明文件,原件备查。
三.技术规格
1.外形尺寸（mm）：1600×700×1700mm（长*宽*高）
2.输入电源： AC220V±10% 50Hz
3.工作电源： DC12V
4.动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（单体电池3.2V 20AH）
动力电池串数：24
工作温度：-20°～60°
5.BMS锂电管理一体机：带CAN通讯
6.动力电池包显示屏： 7寸触摸屏
7.高压大电流继电器：线圈电压：12VDC,最大额定工作电压：1000VDC,额定电流：400A。
四.实训项目
1.新能源动力电池包（BMS）控制原理认知。
2.新能源动力电池包（BMS）主要零部件功能认知。
3.新能源动力电池包（BMS）各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电池压差，电池温度等参数变化规律认知。
4.BMS如何采集动力电池组压差，并控制充电和放电过程实训实验。
5.BMS如何采集动力电池组温差，并控制充电和放电过程实训实验。
6.新能源高压系统操作安全注意事项，高压连接器插拔方法实训实验。
7.新能源动力电池包（BMS）故障分析与诊断。
8.新能源动力电池包（BMS）拆装与维护实训。
9.新能源动力电池（BMS）管理系统CAN总线测试与控制实训。
五.基本配置
磷酸铁锂动力电池包、实验连接导线、BMS锂电管理系统�？椤�7寸动力电池包触摸显示屏、车载充电机、国标充电插口、国标充电枪、紧急断电开关、霍尔电流传感器、直流接触器（包含充电继电器、总正继电器、总负继电器、预充继电器）、DC-DC转换器、辅助蓄电池（12V45AH）、放电控制继电器与放电负载、预充电阻、一体化全铝合金型材搭建的移动台架（1600×700×1700mm 带自锁脚轮装置，带安装检测端子的原理面板）。
六．新能源汽车电池虚拟仿真软件（★现场提供演示）
1．虚拟车间场景：以标准实训室为原型，构建车间模型，划分工位。学生以角色身份出现在场景中，可在场景中任意选取功能模块进行实训操作。
2. 功能要求
1) 结构展示：以爆炸的方式展示铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池的结构。
2) 原理演示：模拟铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池的工作原理。
3) 手势操作：触摸操作，支持2点缩放，滑动旋转，3点平移，双击重置等操作。
4) 零部件名称显示：结构爆炸后的零件可显示或隐藏对应的名称。
5) 旋转限制：上旋转幅度70°，下旋转幅度45°，左右旋转幅度360°。
3. 技术要求
1) 结构展示必须展示真实零件的标记、零件特征。
2) 原理必须模拟铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池亏电、充电、满电、放电状态下的化学反应特效。
3) 采用多点触摸操作方式加强用户交互体验舒适度。
4) 支持在线更新的方式，用户更方便快捷的更新内容。
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DB-QC93 电池管理系统实训台
电池管理系统实训台选用主流新能源磷酸铁锂动力电池包，单体电池3.2V 20AH，共24串,BMS电池管理系统，有被动均衡功能；真实地呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数，以及高压系统安全注意事项；通过比照电路原理图，由学员自己组装连线，培养学员电池组装连接动手能力，适用于院校新能源课程教学和维修实训设备。
二.功能特点
1. 电池管理系统实训台采用真实可运行的新能源动力电池充放电总成，充分展示各主要零部件组成结构和逻辑控制关系。
2. 电池管理系统实训台各主要部件安装在实训台上，电气连接方式与实车相同，可以方便拆卸，让学员在拆装连线过程掌握高压系统零部件拆装要点和安全保护。
3. 电池管理系统实训台BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制�；ぃǖヌ宥舷�、短路、过压、欠压、过流、过温），与车载充电机CAN通讯，通过BMS控制车载充电机工作，估算SOC(荷电状态)等。
3.1具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集。
3.2具有完备的故障等级报警功能，包括电压、电流、温度等故障报警。
3.3具有SOC估算功能。
3.4具有充放电控制功能。
3.5具有被动均衡管理功能。
3.6系统开关无源机械触点。
4. 电池管理系统实训台动力电池包显示器（7寸触摸屏）安装在面板上，可以观察充放电过程各项参数，掌握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件参数变化规律。（配套可正常运行操作的BMS上位机检测软件）。
5. 电池管理系统实训台配放电�？椋７鲁盗灸芰肯墓�，放电电流大小可以选择动力电池包设置有新能源汽车机械维修开关，可以打开上盖观察；高压电器连接器均采用国标产品，性能可靠。
6. 电池管理系统实训台配备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
7.动力电池包输出线路另配机械断开式紧急开关，适用于紧急情况下很轻松断开主电源回路。
8.UV平板喷绘彩色面板完整显示动力电池包，充电与放电工作原理图，并安装用检测端子，可实时检测各种状态下参数变化。
9.实训台由立式移动实训台(带原理面板)组成，安装主要零部件；实训台底部安装4个脚轮，移动灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
10.配备故障设置和考核系统，故障点不少于15个。
11.设备框架采用40×40/40×40R一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,冲压成形的左右圆弧台面经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，便于移动。设备上箱采用冷板冲压成形，左右上侧圆弧设计，背面带双开维修门，便于维护与保养。
12.配备线性放电负载系统，可以读取放电过程各项参数。
13.配备CAN诊断系统（包括软硬件），可以读取充放电过程各项参数及故障数据。
14.配套实训指导书等教学资料，完整讲述工作原理，实训项目，故障设置及分析等要点。
15.★要求配备智能考核系统（提供演示视频），智能设故，可由老师设置故障，学员分析并查找原因，智能故障设置系统配套专用12V开关电源，车辆断电状态下查找不影响故障设置；故障设置含断路，偶发等现象；对比实验台面板图上零件图和接插口针脚，直接在故障部位测量，掌握实车故障分析和排除方法。
▲要求提供实智能考核系统来源证明文件,原件备查。
三.技术规格
1.外形尺寸（mm）：1600×700×1700mm（长*宽*高）
2.输入电源： AC220V±10% 50Hz
3.工作电源： DC12V
4.动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（单体电池3.2V 20AH）
动力电池串数：24
工作温度：-20°～60°
5.BMS锂电管理一体机：带CAN通讯
6.动力电池包显示屏： 7寸触摸屏
7.高压大电流继电器：线圈电压：12VDC,最大额定工作电压：1000VDC,额定电流：400A。
四.实训项目
1.新能源动力电池包（BMS）控制原理认知。
2.新能源动力电池包（BMS）主要零部件功能认知。
3.新能源动力电池包（BMS）各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电池压差，电池温度等参数变化规律认知。
4.BMS如何采集动力电池组压差，并控制充电和放电过程实训实验。
5.BMS如何采集动力电池组温差，并控制充电和放电过程实训实验。
6.新能源高压系统操作安全注意事项，高压连接器插拔方法实训实验。
7.新能源动力电池包（BMS）故障分析与诊断。
8.新能源动力电池包（BMS）拆装与维护实训。
9.新能源动力电池（BMS）管理系统CAN总线测试与控制实训。
五.基本配置
磷酸铁锂动力电池包、实验连接导线、BMS锂电管理系统�？椤�7寸动力电池包触摸显示屏、车载充电机、国标充电插口、国标充电枪、紧急断电开关、霍尔电流传感器、直流接触器（包含充电继电器、总正继电器、总负继电器、预充继电器）、DC-DC转换器、辅助蓄电池（12V45AH）、放电控制继电器与放电负载、预充电阻、一体化全铝合金型材搭建的移动台架（1600×700×1700mm 带自锁脚轮装置，带安装检测端子的原理面板）。
六．新能源汽车电池虚拟仿真软件（★现场提供演示）
1．虚拟车间场景：以标准实训室为原型，构建车间模型，划分工位。学生以角色身份出现在场景中，可在场景中任意选取功能模块进行实训操作。
2. 功能要求
1) 结构展示：以爆炸的方式展示铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池的结构。
2) 原理演示：模拟铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池的工作原理。
3) 手势操作：触摸操作，支持2点缩放，滑动旋转，3点平移，双击重置等操作。
4) 零部件名称显示：结构爆炸后的零件可显示或隐藏对应的名称。
5) 旋转限制：上旋转幅度70°，下旋转幅度45°，左右旋转幅度360°。
3. 技术要求
1) 结构展示必须展示真实零件的标记、零件特征。
2) 原理必须模拟铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池亏电、充电、满电、放电状态下的化学反应特效。
3) 采用多点触摸操作方式加强用户交互体验舒适度。
4) 支持在线更新的方式，用户更方便快捷的更新内容。
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