一、实训目的
1．掌握变频器多段速频率控制方式。
2．熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。
二、实训预习
由于现场工艺上的要求，很多生产机械在不同的转速下运行。为反方便这种负载，大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。用户可以通过几个开关的通、断组合来选择不同的运行频率，实现不同转速下运行的目的。
多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行�？赏ü缦氯址椒ㄊ迪郑�
1. 直接选择（P0701 - P0706 = 15）
在这种操作方式下，一个数字输入选择一个固定频率，端子与参数设置对应见表7-1。
表6-1 端子与参数设置对应表
| 端子编号 | 对应参数 | 对应频率设置值 | 说 明 |
| 5 | P0701 | P1001 |
1.频率给定源P1000必须设置为 3。 2.当多个选择同时激活时，选定的频率是它们的总和。 |
| 6 | P0702 | P1002 | |
| 7 | P0703 | P1003 | |
| 8 | P0704 | P1004 | |
| 16 | P0705 | P1005 | |
| 17 | P0706 | P1006 |
在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见表6-10），又具备起动功能。
3. 二进制编码选择 + ON 命令（P0701 - P0704 = 17）
MM440变频器的六个数字输入端口（DIN1~ DIN6），通过P0701~P0706设置实现多频段控制。每一频段的频率分别由P1001~P1015参数设置，最多可实现15频段控制，各个固定频率的数值选择见表6-11。在多频段控制中，电动机的转速方向是由P1001~P1015参数所设置的频率正负决定的。六个数字输入端口，哪一个作为电动机运行、停止控制，哪些作为多段频率控制，是可以由用户任意确定的，一旦确定了某一数字输入端口的控制功能，其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。
表6-11 固定频率选择对应表
| 频率设定 | DIN4 | DIN3 | DIN2 | DIN1 |
| P1OO1 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| P1OO2 | 0 | 0 | 1 | 0 |
| P1OO3 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| P1OO4 | 0 | 1 | 0 | 0 |
| P1OO5 | 0 | 1 | 0 | 1 |
| P1OO6 | 0 | 1 | 1 | 0 |
| P1OO7 | 0 | 1 | 1 | 1 |
| P1OO8 | 1 | 0 | 0 | 0 |
| P1OO9 | 1 | 0 | 0 | 1 |
| P1O10 | 1 | 0 | 1 | 0 |
| P1O11 | 1 | 0 | 1 | 1 |
| P1O12 | 1 | 1 | 0 | 0 |
| P1O13 | 1 | 1 | 0 | 1 |
| P1O14 | 1 | 1 | 1 | 0 |
| P1O15 | 1 | 1 | 1 | 1 |
1. MM440数字输入口“7”端设为电动机运行/停止控制端。“5”端.“6”端数字输入口设为3段固定频率控制端，由开关S1、S2组合成不同的状态来实现三段固定频率控制。
2. 把S3拨向“通”位置， MM440允许运行。
3. 第一段频率设为10Hz ，第二段频率设为25Hz，第三段频率设为50Hz。
4. 把S3拨向“断”位置，，MM440停止运行。
四、实训设备
| 序号 | 型 号 | 名 称 | 备注 |
| 1 | GDQ01 | 电源仪表控制屏 | 1套 |
| 2 | ACM-1 | 西门子MM440变频调速器 | 1件 |
| 3 | DQ10 | 三相鼠笼异步电动机（380V/Y） | 1台 |
| 4 | 实验连接线（2种） | 1套 |
五、操作方法和步骤
1. 按以上实训线路图连接电路，电动机按星形接线。
2. 检查线路正确后，合上变频器电源。先恢复变频器工厂缺省值，然后设置实验参数。
图6-4三段固定频率控制接线图
①.恢复变频器工厂缺省值，设置电动机参数。
| P0010=30 | P0970=1 | 按P键（10s完成） | ||
|
P0003=1 设用户访问级为标准级 P0010=1 快速调试 |
||||
| 参数号 | 设置值 | 说明 | ||
| P0100 | 0 | 功率以KW表示，频率为50Hz | ||
| P0304 | 380 | 电动机额定电压(V) | ||
| P0305 | 1.12 | 电动机额定电流(A) | ||
| P0307 | 0.37 | 电动机额定功率(kW) | ||
| P0310 | 50 | 电动机额定频率(Hz) | ||
| P0311 | 1400 | 电动机额定转速 | ||
| 以上参数设置完成后，设P0010=0,变频器可正常运行。 | ||||
|
P0003=1 设用户访问级为标准级 P0004=7 命令和数字I/O |
|||||||
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 | ||||
| P0700 | 2 | 2 | 命令源选择“由端子排输入”变频器只能从端口控制。 | ||||
|
P0003=2 设用户访问级为扩展级 P0004=7 命令和数字I/O |
|||||||
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 | ||||
| P0701 | 1 | 17 | 选择固定频率 | ||||
| P0702 | 1 | 17 | 选择固定频率 | ||||
| P0703 | 1 | 1 | ON接通正转，OFF停止 | ||||
|
P0003=1 设用户访问级为标准级 P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器 |
|||||||
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 | ||||
| P1000 | 2 | 3 | 选择固定频率设定值 | ||||
|
P0003=2 设用户访问级为扩展级 P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器 |
|||||||
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 | ||||
| P1001 | 0 | 10 | 设置固定频率1 | ||||
| P1002 | 5 | 25 | 设置固定频率2 | ||||
| P1003 | 10 | 50 | 设置固定频率3 | ||||
把S3拨向“通”位置，数字输入端口“7”为“ON”，允许电动机运行。
（1）第1频段控制。当S1开关接通、S2开关断开时，变频器数字输入端口“5”为“ON”，端口“6”为“OFF”，变频器工作在由P1001参数所设定的频率为20Hz的第1频段上。
（2）第2频段控制。当S1开关断开，S2开关接通时，变频器数字输入端口“5”为“OFF”，“6”为“ON”，变频器工作在由P1002参数所设定的频率为30Hz的第2频段上。
（3）第3频段控制。当按钮S1、S2都接通时，变频器数字输入端口“5”、“6”均为“ON”， 变频器工作在由P1003参数所设定的频率为50Hz的第3频段上。
（4）电动机停车。当S1、S2开关都断开时，变频器数字输入端口“5”、“6”均为“OFF”，电动机停止运行�；蛟诘缍Ｔ诵械娜魏纹刀危玈3断开使数字输入端口“7” 为“OFF”，电动机也能停止运行。
注意的问题：3个频段的频率值可根据用户要求P1001、P1002和P1003参数来修改。当电动机需要反向运行时，只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。
六、成绩评价表
成绩评价见表6-14。
表 6-14 成绩评价表
| 序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
| 1 | 接线 | 能正确使用工具和仪表，按照电路图正确接线 |
1.接线按照不规范，每处扣5-10分 2.接线错误，扣20分 |
30 | ||
| 2 | 参数设置 |
能根据任务要求正确设置 变频器参数 |
1.参数设置不全，每处扣5分 2.参数设置错误，每处扣5分 |
30 | ||
| 3 | 操作调试 | 操作调试过程正确 |
1.变频器操作错误，扣10分 2.调试失败，扣20分 |
20 | ||
| 4 | 安全文明生产 | 操作安全规范、环境整洁 |
违反安全文明生产规程，扣 5-10分 |
20 |
用开关控制变频器实现电动机12段速频率运转。10段速设置分别为：第1段输出频率为5Hz；第2段输出频率为10Hz；第3段输出频率为15Hz；第4段输出频率为-15Hz；第5段输出频率为-5Hz；第6段输出频率为-20Hz；第7段输出频率为25Hz；第8段输出频率为40Hz；第9段输出频率为50Hz；第10段输出频率为30Hz；第11段输出频率为-30Hz；第12段输出频率为40Hz�；霰淦灯魍獠拷酉咄�，写出参数设置。