一、产品概述
空调技能综合实训考核装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业制冷维修技术的特点，针对空调的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,集制冷空调系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包含了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
2、工作环境 ：温度-10℃～-40℃ 相对湿度≤85%（25℃）
3、设备容量 ： ≤1.5KVA
4、制冷剂：空调部分R22
5、外形尺寸（大约）150mm×700mm×1650mm
6、防触电�；だ嘈� I类
7、安全保护：具有过压、过流、过载、漏电�；ご胧瞎蚁喙乇曜�。
8、环保等级 材料选用符合国家相关环保标
三、功能特点、组成
1、该装置集制冷空调系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、 充注制冷剂与运行调试于一体，管道制作，焊接等、包含了制冷系统维修的全部步骤。
2、该装置采用�？榛杓疲缙刂朴胫评湎低扯懒⒎挚�，并且电气部分设置检测点，测量端子以及各路的输出连接端子。
3、实训平台直观展示了空调的系统结构、工作原理�？汕宄目吹街评湎低辰峁� 及主要部件的实物，系统还配置有电压表、交流电流表、压力表、信号指示灯等，使整个空调系统系统的实时工作状态一目了然。
* 4.该装置是根据分体式空调器控制电路、作为实训考核对象，能 使学生熟练掌握空调器控制电路、基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理。
*5、装置解决了传统该类设备上只能看只能模无法进行动手组装的缺欠，还解决了无法 在设备上进行铜管焊接的难题，能使学生在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。制冷器件采用开放式和拆装式结构设计，创新的采用了铜管固定装置对每个活动器件接头进行可拆设计，有效的、保证了管路因反复拆装所造成的损坏。
*6、在实训台方面进行了3030铝材与不锈钢全新搭配设计,采用3030铝型材拼装成，2080铝型材桌面不仅干净美观，更重要的是焊接铜管时不会变形。实训桌子采用L型框架设计。
8、制冷原理图：彩色喷绘，直观展示制冷系统原件排列位置。
9、电气原理图：真实为空调电器控制线路图，展现了空用空调的全部电路原理，电阻，电容分布，继电器控制输出主要端子。
* 11、控制线路�？�:面板为铝板，面板上喷绘有完整的彩色线路图包括空调控制板，�？亟邮瞻澹盏饕？仄�，测试端端子
12、热泵型家用空调系统:包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤器、单向阀、 毛细管、空调阀、视液镜等。
13、智能控制�？�
教师端：可通过通过主服务器连接多达124台的学生电脑，监控学生实验台的网络数据，如温度：全室的124台空调的的各种主要温度，空调机的工作状态，,节流系统的开度.当发现任意一台工作不正常时， 教师可通过老师电脑软件直接修改、控制其中任何一台学生实验台的工作状态,而使空调恢复正常。
学生端：可通过学生电脑，监控学生本机实验台的网络数据，如温度：台空调的的各种主要温度，空调机的工作状态，,节流系统的开度.
学生可通过软件上的给出模拟温度，使空调在各种温度状态下的工作数据，为以后的实际中的维修，设计积累数据
1)、智能控制�？椋褐颇？椋河煽刂葡低�、传感器、被控制装置三部分组成。可对本公司的任意一款制冷实训装置进行升级改造，
2)、能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能：
3）提供软件可监控压缩机排气温度、冷凝器温度、蒸发器温度压缩机吸气温度，可实时显示在PC上，并可打印。
4)、功能：
a、喷液量:根据压缩机排气温度的动态变化实时精确控制喷液量,在空调组装时可大幅缩短匹配调试时间,。通用各种不同机型，可避免高温排气温度导致的压缩机故障，有效扩展压缩机的正常运行范围
b、补气喷气增焓功能，能确保-30强劲工作,普通空调通过增焓配件可达低温室高效制热功
c、关键参数可开放设置，便于调节实验时的调节练习.，适用于低温及高温工况压缩机，根据压缩机排气温度的动态变化实时精确控制喷液量,在空调组装时可大幅缩短匹配调试时间,关键参数可开放设置。通用各种不同机型，可避免高温排气温度导致的压缩机故障，有效扩展压缩机的正常运行范围
喷气增焓阀控制器,匹配增焓压缩机使用,根据环境温度和喷气增焓压缩机排气温度的变化，适时开启补气增焓阀�？扇繁？盏骰樵诨肪澄露却蠓陆凳敝迫攘克ゼ跫�。在低温下制热能效比比常规机组高50%-80%，机组在环境温度大幅下降时而制热量衰减很少，充分保证制热效果。在-25℃可以正常制热，充分保证低温工况下制热效果，排气温度过高�；�、防冻控制-40℃-140℃、喷液/增焓控制回差控制0℃-140℃
d、通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
e、在蒸发器不同压力下，实现压缩机在不同制冷量的测试，具有压缩机过冷/过热自动调节
5、改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法，操作调节方式，技术参数调整.
适用于低温及高温工况压缩机，根据压缩机排气温度的动态变化实时精确控制喷液量,在空调组装时可大幅缩短匹配调试时间,关键参数可开放设置。通用各种不同机型，可避免高温排气温度导致的压缩机故障，有效扩展压缩机的正常运行范围
4)、软件系统特点
a、4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，来控制机组过冷/过热度。
2）、阀的开度实时显示：控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
b、24路参数控制参数设置：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
c、自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
d、6路用户模拟环境数据入设定如：在调试中通过软件模拟设定，可模拟制冷主机组在各个温度条件下，阀的开度状态来积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定
e、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、�；ざ鞯缏返仍诵凶刺�
f、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度�？勺孕猩瓒ㄖ评渲骰墓�/冷、过热度为设计提供数据。
g、制冷剂：适应R134A\R22\R410A等其它冷媒。
h、 曲线显示界面
5)、手动设定
A）温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
B）调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。
C）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
D）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
六、项目实训内容
1、制冷工专用工具的使用
2、气焊焊枪的使用与焊接能力
3、制冷系统管路的组装能力
4、制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
5、控制电路的电气连接与调试能力
6、控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
7、学生的团队协调组织能力
8、电气识图和电气设计能力
五、 空调技能综合实训考核装置的配置清单
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 可移动式平台 | 套 | 1 | 不锈钢+铝材搭配，含操作平台，工具操作台，工具挂架 |
| 2 | 分体空调电气控制挂箱 | 块 | 1 | |
| 3 | 实验指导书 | 本 | 1 | |
| 4 | 1P压缩机 | 套 | 1 | |
| 5 | 四通阀 | 套 | 1 | 三花 |
| 6 | 液视镜 | 套 | 1 | |
| 7 | 1/4过滤器 | 套 | 1 | |
| 8 | 2*4冷凝器 | 套 | 1 | |
| 9 | 2*4蒸发器 | 套 | 1 | |
| 10 | 调速风机 | 套 | 1 | |
| 11 | 45W铝电机 | 套 | 1 | |
| 12 | 200MM风网 | 套 | 2 | |
| 13 | 200MM铝风叶 | 套 | 2 | |
| 14 | 3/8空调阀 | 套 | 1 | |
| 15 | 1/4空调阀 | 套 | 1 | |
| 16 | 3/8快速接头 | 套 | 3 | 可焊接 |
| 17 | 1/4快速接头 | 套 | 1 | 可焊接 |
| 18 | 毛细管 | 套 | 1 | |
| 19 | 电容15UF | 套 | 1 | |
| 20 | 智能流量调节控制屏 | 套 | 1 | |
| 21 | 控制�？� | 套 | 1 |