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| 技术指标 | 说 明 | |||
| 装置特点 |
1、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。 2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。 3、本装置选择采用普通换热器与列管换热管，进行两种换热形式的效果对照，采用间壁式换热方式进行换热。 4、双水泵主副回路设计，新鲜水补充与废热水循环设计，逆流并流换热流程切换，更贴近工业应用实际。 5、采用多组加热管预热系统，加热速度快而均匀，预热器电压调节，铂热电阻+可控硅+加热管作为热流体温度的主控手段。 6、冷热水箱均有盖密封，且配有水位高度显示装置以便于观察水位变化，并具有上下水功能；冷水箱的水位能自动控制。 7、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。 |
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| 装置功能 |
1、掌握套管对流传热系数的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解，应用线性回归法，确定关联式中常数A、m的值。 2、掌握列管传热系数Ko的测定方法。 3、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。 |
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| 基本配置 |
液体流量： 0.16-1.6 m3/h，温度：常温-60℃、常压操作。 雷诺准数Re：104—5*104，努塞尔准数Nu：40-120，普兰德准数Pr：0.7。 对流传热系数αi：500-1500 W/m2·℃。 |
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| 公用设施 |
水：装置自带304不锈钢自动蒸汽发生器，连接自来水，实验时水蒸气进入换热器。 电：电压AC220V，功率4.0kW，标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 气：空气来自风机（自带气源）。 实验物料：水，外配设备：无。 |
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| 主要设备 |
1、套管换热器：内管内径d=18mm，内管外径De=20mm（紫铜管)。外管内径d=52mm,外管外径De=57mm（304不锈钢管），管长1100mm。 2、列管换热器：热流体走管内，冷流体走管间�；蝗裙芄娓� Ф12×1.5 mm ，共13根，长1000mm。 3、热水泵：304不锈钢离心泵：功率370W。 4、冷水泵：304不锈钢离心泵：功率370W。 5、冷、热水流量：DN12涡轮流量计，流量范围0.1～2.0 m3/h，4-20mA远传输出，流量检测机构。 6、加热水箱：304不锈钢材质，容积70L,带贮水排空底阀,配备液位显示装置，内置不锈钢加热器：加热功率3.0KW。 7、冷水箱：304不锈钢材质，容积70L,带贮水排空底阀，配备液位显示装置；并配备冷水箱入口浮球阀，以保证水箱水位恒定。 8、热流体进出管：304不锈钢材质，DN15，带保温层。 9、管路：304卫生级不锈钢材质，采用不锈钢快装与管路连接。 10、阀门：采用304不锈钢阀和优质铜阀。 11、温度传感器：Pt100，304不锈钢壳体，显示分度 0.1℃。 12、电器：接触器、开关、漏电�；た掌�。 13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。 14、模拟�？椋焊叽�16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 15、温度�？椋悍直媛�0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 16、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。 17、外形尺寸：2000×550×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 18、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 19、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。 |
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| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 冷流体进、出口温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
| 热流体进、出口温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
| 冷流体流量 | 涡轮流量计 | 触摸屏 | 手动调节 | |
| 热流体流量 | 涡轮流量计 | 触摸屏 | 手动调节 | |
| 加热箱温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 固体调压�？� | |
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